[实用新型]一种花洒智能检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及花洒生产技术领域，特别是一种能够自动检测花洒产品质量的检测系统。

背景技术

花洒作为淋浴喷头，是日常生活中不可或缺的浴室用品。随着社会的进步，小小的花洒也越做越精致，功能越来越多，比如可以显示温度、可以播放音乐等。但是，作为生产花洒的厂家，检验花洒产品是否合格的方式，往往是采用将花洒装在水管上，加水观察花洒的出水情况，看出水喷洒是否均匀。这种方式由于大多采用人工观测检验，无法准确客观显示花洒的质量情况。

因此，如何提高检测花洒的效率，对提高花洒生产效率显得尤为重要。本案也由此而产生。

发明内容

传感器获得本实用新型的目的是提供一种花洒自动检测系统，解决现有生产线对花洒检测准确率低、效率不高等问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下解决方案：

一种花洒智能检测设备，包括供水管路、水槽，所述供水管路的出水口对应所述水槽，在所述出水口与水槽之间设置有一检测圆盘，所述检测圆盘固定于固定架上；所述检测圆盘中心点与出水口对齐，且检测圆盘表面具有由多个压力传感器形成的若干圈同心环检测带，所述检测圆盘底部设置有导线，将压力传感器连接至数据终端。

进一步的，所述供水管路包括热水管路、冷水管路及混合水管路，所述热水管路和冷水管路均装有流量传感器，所述混合水管路装有温度传感器。

进一步的，所述固定架由连接杆、滑套、紧固螺丝、立柱组成，所述立柱下端固定在所述水槽侧壁上且垂直竖起；所述检测圆盘的一侧通过连接杆与滑套套接在所述立柱上，并可沿立柱上下移动；所述紧固螺丝接在滑套上作为定位件固定连接杆。

进一步的，所述检测圆盘上的同心环检测带半径为等距或不等距分布。

进一步的，所述立柱安装有标尺，用于获取所述检测圆盘与出水口的距离。

进一步的，所述检测圆盘在压力传感器之间设置有透水孔。

进一步的，还包括储水箱和回水管路，所述水槽回水管路连通储水箱。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的优点在于：

通过在出水口下方位置设置装有多个压力传感器的检测圆盘，使得通过花洒喷射出来的水流落在检测圆盘上，然后根据压力传感器获得的压力数据，对花洒喷射水流的强度及分布情况进行分析，进而获得花洒喷水的均匀度和柔和度，以确定花洒的质量是否优良。

附图说明

图1为本实用新型所述花洒智能检测设备的示意图。

图2为本实用新型所述检测圆盘的截面示意图。

具体实施方式

为了进一步阐明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

结合图1和图2所示，一种花洒智能检测设备，包括供水管路10、水槽20、检测圆盘30，位于检测圆盘30上的压力传感器31。所述供水管路10包含热水管路11、冷水管路12和混合水管路13，且所述热水管路11和冷水管路12均装有流量传感器14，所述混合水管路13装有温度传感器15。所述流量传感器14和温度传感器15通过数据线将测得的数据传送至数据终端。

所述检测圆盘30位于所述出水口与水槽之间，其中心点与供水管路10的出水口对齐，且检测圆盘30的表面与出水口所在的平面平行，使得当待测花洒安装在所述出水口时，待测花洒的喷水面正对着检测圆盘30。

所述检测圆盘30安装有多个压力传感器31。所述多个压力传感器31，以检测圆盘30的中心为圆心，规则排列形成若干圈同心环检测带，该同心环检测带的半径可以是等距或不等距分布。每个压力传感器31通过位于检测圆盘30底部的数据线32将压力的信号传送至数据终端，进行统计分析。

所述检测圆盘30通过固定架固定在所述水槽20侧壁。所述固定架由连接杆41、滑套42、紧固螺丝43、立柱44组成。所述立柱44下端通过螺丝或卡扣等固定在所述水槽20侧壁上且垂直竖起。所述检测圆盘30的一侧固定在连接杆41一端。所述连接杆41另一端采用滑套42套接在所述立柱44上，并且可以沿立柱44上下移动。所述紧固螺丝43则作为定位件，当滑套42移动到需要的位置时，锁紧紧固螺丝42即可将滑套42与连接杆41一起固定在立柱44上。

所述立柱44上可以安装标尺，用于获取所述检测圆盘30与出水口的距离，进而获得待测花洒与检测圆盘30的距离，并经分析可知待测花洒出水的喷射面大小。