[实用新型]一种自动沾油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及键盘制造设备，特别涉及一种自动沾油机。

背景技术

在日常生活中，各类计算机按键类产品，皆设有键盘作为输入装置，键盘的结构设计也随着各种产品而必须对应改变。从组装方面考虑，目前键帽组装前键孔依靠手工沾油方式，比较先进的沾油方式也是靠人工操作沾油机完成，造成生产效率低下，制造成本高的问题，而且人工操作作业时间不稳定照成产品损失，人工操作产品之间碰撞照成个产品刮伤，沾油不均过多等不良，增加了制造上的复杂性，也降低成品品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种自动沾油机，其结构设计简单，自动化程度高，不需人工操作机器，可大幅提升生产效率，降低人力投入，提高产品品质。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

一种自动沾油机，包括机柜，机柜表面为工作台，工作台上设有机械手机构和沾油机构，所述沾油机构包括油盆，油盆上设有产品定位装置，产品定位装置上设有底板，底板表面均匀分布有若干沾油海绵头，所述机柜的四角处往上延伸设有支撑柱，机械手机构平行设置在支撑柱上，所述机械手机构包括机械手支架和推动气缸，所述推动气缸设置在机械手支架的内侧，在机械手支架两侧沿设有机械手滑轨，机械手滑轨上设有第一机械手滑块和第二机械手滑块，推动气缸的输出与第一机械手滑块连接，同时在第一机械手滑块和第二机械手滑块上设置有第一机械手气缸和第二机械手气缸，该第一机械手气缸和第二机械手气缸的输出均设置有取产品治具。

上述说明中，更为优选的方案，所述产品定位装置包括平行设置在油盆上的底座固定板、两沾油滑动气缸及产品定位板，两沾油滑动气缸分别设于底座固定板的两侧，沾油滑动气缸的输出杆与产品定位板连接，产品定位板上设有若干个产品限位气缸，产品定位板的四角处均设有沾油导套，在沾油导套上穿设有沾油导柱，每根沾油导柱分别与底座固定板的四角处连接。

上述说明中，更为优选的方案，所述产品限位气缸共设置有四个，分别对称设于产品定位板表面的前后边沿。

上述说明中，更为优选的方案，所述第一机械手滑块与第二机械手滑块上分别设有机械手导柱对，机械手导柱对的下端与取产品治具连接。

上述说明中，更为优选的方案，所述机械手支架的内侧还设有机械手限位缓冲器。

本实用新型所产生的有益效果是：本实用新型沾油机自动化程度高，结构设计简单，机械手能自动将产品从流水线上取出，自动放入沾油机产品定位治具内自动沾油，自动中转并将产品放置流水线上，不需人工操作机器，可大幅提升生产效率，降低人力投入，提高产品品质。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为图1中的局部放大图；

图3为本实用新型实施例的主视图。

图中，1为机柜，2为油盆，3为沾油海绵头，4为支撑柱，5为机械手支架，6为推动气缸，7为机械手滑轨，8为第一机械手滑块，9为第二机械手滑块，10为第一机械手气缸，11为第二机械手气缸，12为取产品治具，13为底座固定板，14为沾油滑动气缸，15为产品定位板，16为产品限位气缸，17为沾油导柱，18为机械手导柱对，19为机械手限位缓冲器。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例，参照图1～图3，本方案中的一种自动沾油机，包括机柜1，机柜1表面为工作台，工作台上设有机械手机构和沾油机构，所述沾油机构包括油盆2，油盆2上设有产品定位装置，产品定位装置上设有底板，底板表面均匀分布有若干沾油海绵头3，所述机柜1的四角处往上延伸设有支撑柱4，机械手机构平行设置在支撑柱4上，所述机械手机构包括机械手支架5和推动气缸6，所述推动气缸6设置在机械手支架5的内侧，在机械手支架5两侧沿设有机械手滑轨7，机械手滑轨7上设有第一机械手滑块8和第二机械手滑块9，推动气缸6的输出与第一机械手滑块8连接，同时在第一机械手滑块8和第二机械手滑块9上设置有第一机械手气缸10和第二机械手气缸11，该第一机械手气缸10和第二机械手气缸11的输出均设置有取产品治具12。

本实施例的产品定位装置包括平行设置在油盆2上的底座固定板13、两沾油滑动气缸14及产品定位板15，两沾油滑动气缸14分别设于底座固定板13的两侧，沾油滑动气缸14的输出杆与产品定位板15连接，产品定位板15上设有若干个产品限位气缸16，产品定位板15的四角处均设有沾油导套，在沾油导套上穿设有沾油导柱17，每根沾油导柱17分别与底座固定板13的四角处连接。