[实用新型]一种防返吐单流阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田开采技术领域，尤其涉及一种防返吐单流阀。

背景技术

目前，油田开采现场应用的单流阀主要包括上接头、下接头、阀球、阀座、弹簧，应用于水井管柱中，这种结构的单流阀在注液过程中发挥了防返吐的重要作用。但是当单流阀作为水井管柱井下作业工具使用时，由于单流阀的特性，不注液时油管和套管中存在一定的压力差，这就会导致水井管柱中设置的封隔器在解封时出现困难，不利于管柱起出。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防返吐单流阀，以解决使用单流阀造成的封隔器解封困难和管柱起出不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型防返吐单流阀的技术方案是：防返吐单流阀，包括上接头、阀球、弹簧，所述上接头内密封设置有密封滑套，所述上接头上径向设置有用于对所述密封滑套进行固定的剪切销钉，所述密封滑套下端螺纹连接有过流腔体，所述过流腔体侧壁上设置有过流孔，所述阀球和所述弹簧均位于所述过流腔体内，所述弹簧放置于所述过流腔体底部以支撑所述阀球，所述阀球受弹力与所述密封滑套密封配合。

所述上接头内设有对所述密封滑套的向上运动进行限位的台阶。

所述过流腔体包括球套和螺纹连接于所述球套下端的调节帽，所述弹簧的下端顶压在所述调节帽上，所述球套形状为管状，所述球套上端与所述密封滑套螺纹连接，所述过流孔设置在所述球套上。

所述过流孔为沿轴向延伸的长孔。

所述过流孔有四个，四个所述过流孔沿所述球套圆周均布。

所述阀球和所述弹簧之间设置有球托。

所述调节帽上沿上下方向导向装配有扶正杆，所述扶正杆的上端穿过所述弹簧与所述球托连接。

本实用新型的有益效果是：在加注聚合物时，所述上接头内的液压大于所述弹簧受到的预紧力，压缩弹簧，使所述密封滑套与所述阀球分离，聚合物经所述球套上的过流孔流出。当不加注时，所述上接头内的液压不足以克服弹簧的恢复力，所述弹簧变形带动所述阀球向上运动，所述阀球与所述密封滑套再次接触密封，防止地层污染物进入油管。在封隔器需要解封或管柱起出时，向油管中投入钢球，钢球落于所述上接头内所述密封滑套的上端，打压钢球，随着对钢球打压程度的增加，所述剪切销钉被剪断，所述密封滑套相对于所述上接头向下移动，从而使所述密封滑套与所述上接头之间的密封失效，此时油管套管内外联通，油套压平衡，利于封隔器解封，使管柱起出方便。

附图说明

图1为本实用新型防返吐单流阀的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型防返吐单流阀的具体实施例，如图1所示，防返吐单流阀包括上接头1、剪切销钉2、密封滑套3、阀球4、球托5、弹簧6、球套7、调节帽8、扶正杆10、下接头9。上接头1为内部设有阶梯孔的变径管，中间部分的直径大于两端，上接头1中间部分上设置有用于安装剪切销钉2的孔，上接头1与下接头9通过螺纹连接。密封滑套3为两端孔内倒角、下端外表面上设置有螺纹的圆管，密封滑套3的外圆与上接头1中间部分的内径尺寸吻合，将密封滑套3不带螺纹一端插入到上接头1中间部分的内径中，上接头1中间部分的内圆柱面上设置有对密封滑套3向上运动进行限位的台阶，密封滑套3上端外表面上设置有用于安装剪切销钉2头部的环形槽，剪切销钉2安装于上接头上的孔内，头部插入到密封滑套3的环形槽内，密封滑套3外圆上环形槽的下方设置有两道的密封槽，密封槽里安装有密封圈11。球套7为两端孔内加工有螺纹的圆管，四周铣有4个长孔。调节帽8为设置有通孔的变径轴，前端直径最大，且前端外缘面上设置有螺纹。球套7前端与密封滑套3后端螺纹连接，球套7后端与调节帽8螺纹连接。球套7与调节帽8连接形成过流腔体，过流腔体内放置有阀球4、球托5、弹簧6、扶正杆10。球托5为小头端加工有螺纹孔的凸台，阀球4放置于球托5上，球托5与调节帽8之间设置有弹簧6。扶正杆10为一端设置有螺纹的圆柱，扶正杆10带螺纹的一端穿过调节帽8、弹簧6安装于球托5上的螺纹孔内。