[实用新型]一种风冷型活塞式空压机机头

说明书

技术领域

本实用新型涉及活塞式空压机机头，具体的说是一种风冷型活塞式空压机机头。

背景技术

目前活塞式空压机行业发展迅速，类型也越来越丰富，功能多，使用范围广，收到广大消费者的喜爱，但是现有的活塞式空压机存在问题，机头发热量大，散热速度慢，导致机头过热而损坏，增加维护成本，不利于行业的持续稳定发展。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种风冷型活塞式空压机机头，不仅结构简单，成本低，安全可靠，增加了机头的散热效率，大大提高了散热速度，从而增加了活塞式空压机机头的使用寿命，降低成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种风冷型活塞式空压机机头，包括机头，所述机头上设有三组散热片，所述机头上设有输入轴，在所述输入轴上设有驱动轮，所述驱动轮由与输入轴连接的第一联轴器、与皮带连接的第二联轴器、设置在第一联轴器和第二联轴器之间的扇叶组成，所述扇叶与竖直方向平面的夹角为30°-60°；

在所述机头上设置防护罩，所述防护罩外侧延伸有与三组散热片一一对应的通风管，所述通风管的出口正对散热片，所述通风管的进口设置在防护罩的内部。

这样，通过本实用新型的技术方案，将驱动轮上设置扇叶，利用其转动时产生轴向风力，快速对散热片冷却，并且由于驱动轮尺寸不能过大，所以扇叶产生的分量有限，本技术方案中再增加防护罩，防护罩上设置通风管，利用驱动轮径向方向的冷却风继续对散热片冷却，增加了冷却范围，并且结构简单，安全可靠，成本低。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

前述的风冷型活塞式空压机机头，所述第二联轴器的外侧设有鼓风板，所述鼓风板沿第二联轴器圆周方向均匀分布，设置鼓风板能增加驱动轮径向方向的风量，加大冷却效果，提高冷却速度，满足各种工况需求，降低成本。

前述的风冷型活塞式空压机机头，机头上设有从动轴，所述从动轴上设有从动滚轮，设置从动滚轮能方便皮带安装和避免与防护罩干涉，结构简单。

本实用新型的有益效果是：将驱动轮上设置扇叶，利用其转动时产生轴向风力，快速对散热片冷却，并且由于驱动轮尺寸不能过大，所以扇叶产生的分量有限，本技术方案中再增加防护罩，防护罩上设置通风管，利用驱动轮径向方向的冷却风继续对散热片冷却，增加了冷却范围，并且结构简单，安全可靠，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型中驱动轮的结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图；

其中：1-机头，2-散热片，3-输入轴，4-驱动轮，5-第一联轴器，6-第二联轴器，7-扇叶，8-防护罩，9-通风管，10-鼓风板，11-从动轴，12-动滚轮。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步的详细说明：

实施例1

本实施例提供的一种风冷型活塞式空压机机头，包括机头1，所述机头1上设有三组散热片2，所述机头1上设有输入轴3，在所述输入轴3上设有驱动轮4，所述驱动轮4由与输入轴3连接的第一联轴器5、与皮带连接的第二联轴器6、设置在第一联轴器5和第二联轴器6之间的扇叶7组成，所述扇叶7与竖直方向平面的夹角为30°；

在所述机头1上设置防护罩8，所述防护罩8外侧延伸有与三组散热片2一一对应的通风管9，所述通风管9的出口正对散热片2，所述通风管9的进口设置在防护罩8的内部；第二联轴器6的外侧设有鼓风板10，所述鼓风板10沿第二联轴器6圆周方向均匀分布；机头1上设有从动轴11，所述从动轴11上设有从动滚轮12。

本实施例的工作原理为：驱动轮4转动时，鼓风板10向防护罩8进行鼓风，风从通风管9出去，然后吹向散热片2进行风冷散热。

这样本实施例的技术方案不仅结构简单，成本低，安全可靠，增加了机头的散热效率，大大提高了散热速度，从而增加了活塞式空压机机头的使用寿命，降低成本。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。