[实用新型]一种锂离子软包电池产气量测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池产气量测量装置，具体是一种锂离子软包电池产气量测试装置。

背景技术

锂离子动力电池是20世纪开发成功的新型高能电池。锂离子电池以碳素材料为负极，以含锂的化合物作正极，没有金属锂存在，只有锂离子，这就是锂离子电池。

液态锂离子电池（LIB）的正极材料为含锂的化合物，负极材料为碳（石墨），采用液态的电解液作为电解质，电池中不含纯态的锂金属。

软包电池在结构上采用铝塑膜包装，不仅仅质量轻，在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开，而不像钢壳铝壳电芯那样会发生爆炸。

为此中国专利（授权公告：CN203479356U）公开了锂离子软包电池产气量测试装置，虽说该装置能测量电池产生的气体量，但是该装置并不精确，由于软包电池的包装舒服，电池内的压强较大，因此气体体积也被压缩，测量出来的气体体积并不是准确值，为此本领域技术人员提出了一种锂离子软包电池产气量测试装置，以解决上述背景中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂离子软包电池产气量测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂离子软包电池产气量测试装置，包括支架，所述支架上方固定设有U型管，所述U型管左上方固定密封有盖板，U型管右上方固定开设有出液管，所述出液管下端面与盖板平齐，支架左上方固定设有电机座，所述电机座上方固定设有电机，电机输出端固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴右侧固定设有若干粉碎叶片，所述粉碎叶片从左往右半径依次减小，支架右上方固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆左侧输出端固定连接有推环，推环位于U型管内部，电动伸缩杆与U型管之间固定连接有密封圈；所述出液管正下方固定设有电子秤，所述电子秤上方放置有接水盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎叶片间距为1CM。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推环直径为25CM。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出液管直径为1CM。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架左侧固定设有电机开关，所述电机开关下侧固定设有电动伸缩杆开关。

作为本实用新型再进一步的方案：所述U型管为玻璃材质制成，U型管内充满不导电液体，所述不导电液体的导电率小于10^-4s/m。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电子秤的称量精度可精确到小数点后三位。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎叶片有十片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单操作方便，采用阿基米德原理测量锂离子软包电池内部产生的气体量，更加准确。

附图说明

图1为一种锂离子软包电池产气量测试装置的结构示意图；

图2为一种锂离子软包电池产气量测试装置中推环结构示意图。

图中：1-支架、2-电动伸缩杆开关、3-电机开关、4-U型管、5-盖板、6-出液管、7-电机座、8-电机、9-粉碎叶片、10-电动伸缩杆、11-推环、12-密封圈、13-电子秤、14-接水盘。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种锂离子软包电池产气量测试装置，包括支架1，所述支架1上方固定设有U型管4，所述U型管4左上方固定密封有盖板5，U型管4右上方固定开设有出液管6，所述出液管6下端面与盖板5平齐，支架1左上方固定设有电机座7，所述电机座7上方固定设有电机8，电机8输出端固定连接有粉碎轴9，所述粉碎轴9右侧固定设有若干粉碎叶片10，所述粉碎叶片10从左往右半径依次减小，支架1右上方固定设有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10左侧输出端固定连接有推环11，推环11位于U型管4内部，电动伸缩杆10与U型管4之间固定连接有密封圈12；所述出液管6正下方固定设有电子秤13，所述电子秤13上方放置有接水盘14；

在使用前，先在U型管4内灌满不导电液体，然后将原装电池放入U新管4内，测量一下未产生气体之前的电池排出液体的重量M1，然后取出电池，将装置填满不导电液体然后放入待测电池，等待测电池落到底部后，打开电动伸缩杆开关2，电动伸缩杆10将电池推进粉碎叶片9下侧，粉碎叶片9将电池表皮撕碎，使电池内部的气体溢出，等不再有液体滴向接水盘时，查看测量的质量M2，即可得到产出的气体体积V=（M1-M2）/ρ_液。