[实用新型]一种高分子钢塑复合管

说明书

技术领域

本实用新型涉及高分子技术领域，更具体地说涉及一种高分子钢塑复合管。

背景技术

钢制管于具有重量轻、耐腐蚀性好、抗冲击和抗拉强度大、摩擦系数小、流体阻力小、运输方便以及安装简单等优点在我国迅猛发展，然而在广泛应用中也暴露出塑料管材的结构不够牢固且抗压能力差等缺点，由于钢制管材能克服塑料管材所存在的上述缺点，所以钢制管材仍被越来越多的人使用，然而单一的钢管塑韧性差，不能够满足工业使用需求，所以将研制出高分子钢塑复合管，但是现有的高分子钢塑复合管内部各层结构之间会发生错动，内部的结构不稳定，耐磨性差，使用寿命短。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是：提供一种高分子钢塑复合管，高分子钢塑复合管的内部结构稳定，相互之间不会发生错动，塑形高，耐磨性好，使用寿命长。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及高分子技术领域，更具体地说是一种高分子钢塑复合管，包括耐磨层、外塑层、外胶层、外凸起条I、内凸起条I、菱形钢丝网、加强层、聚酯纤维层、内胶层、内塑层、外凸起条II、内凸起条II和内膜。

耐磨层包裹在外塑层的外部，多条外凸起条I均匀的设置在外塑层的内壁上，多条内凸起条I均匀的设置在菱形钢丝网的外壁上，菱形钢丝网设置在外塑层的内部，外胶层粘贴在外塑层与菱形钢丝网之间，加强层包裹在加强层的内部，聚酯纤维层设置在加强层的内部，多条外凸起条II均匀的设置在聚酯纤维层的内壁上，多条内凸起条II均匀的设置在内塑层的外壁上，内胶层粘贴在聚酯纤维层与内塑层之间，内膜粘贴在内凸起条II的内壁上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高分子钢塑复合管所述外胶层填充满外凸起条I和内凸起条I中的空隙。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高分子钢塑复合管所述内胶层填充满外凸起条II和内凸起条II中的空隙。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高分子钢塑复合管所述耐磨层的材料为聚氯乙烯。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高分子钢塑复合管所述加强层为钢管。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高分子钢塑复合管所述耐磨层与外塑层之间粘接连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高分子钢塑复合管所述耐磨层、外塑层、外胶层、菱形钢丝网、加强层、聚酯纤维层、内胶层、内塑层和内膜同轴。

本实用新型一种高分子钢塑复合管的有益效果为：

本实用新型一种高分子钢塑复合管，高分子钢塑复合管的内部结构稳定，相互之间不会发生错动，塑形高，耐磨性好，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种高分子钢塑复合管的结构示意图。

图2为本实用新型一种高分子钢塑复合管的菱形钢丝网6的结构示意图。

图中：耐磨层1、外塑层2、外胶层3、外凸起条I 4、内凸起条I 5、菱形钢丝网6、加强层7、聚酯纤维层8、内胶层9、内塑层10、外凸起条II 11、内凸起条II 12、内膜13。

具体实施方式

下面结合图1和2说明本实施方式，本实用新型涉及高分子技术领域，更具体地说是一种高分子钢塑复合管，包括：耐磨层1、外塑层2、外胶层3、外凸起条I 4、内凸起条I 5、菱形钢丝网6、加强层7、聚酯纤维层8、内胶层9、内塑层10、外凸起条II 11、内凸起条II 12和内膜13。

耐磨层1包裹在外塑层2的外部，多条外凸起条I 4均匀的设置在外塑层2的内壁上，多条内凸起条I 5均匀的设置在菱形钢丝网6的外壁上，菱形钢丝网6设置在外塑层2的内部，外胶层3粘贴在外塑层2与菱形钢丝网6之间，加强层7包裹在加强层7的内部，聚酯纤维层8设置在加强层7的内部，多条外凸起条II 11均匀的设置在聚酯纤维层8的内壁上，多条内凸起条II 12均匀的设置在内塑层10的外壁上，内胶层9粘贴在聚酯纤维层8与内塑层10之间，内膜13粘贴在内凸起条II 12的内壁上。

所述外胶层3填充满外凸起条I 4和内凸起条I 5中的空隙。

所述内胶层9填充满外凸起条II 11和内凸起条II 12中的空隙。

所述耐磨层1的材料为聚氯乙烯。

所述加强层7为钢管。

所述耐磨层1与外塑层2之间粘接连接。

所述耐磨层1、外塑层2、外胶层3、菱形钢丝网6、加强层7、聚酯纤维层8、内胶层9、内塑层10和内膜13同轴。