[实用新型]一种新型组合式破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及选矿机械相关技术领域，具体地说是一种便于破碎的矿石新型组合式破碎机。

背景技术

我国铁矿资源多为贫矿，品位低，选矿难度大。矿石需要破磨到较细的粒度，有用矿物与脉石才能达到解离，从而进行选别，因此，磨矿及磨后的选别负荷较大，成本也随之升高。目前，“多碎少磨”和“磨前预选”是公认的降低选矿成本的有效途径。

由于以上原因，研制出一种高效的细碎设备，是实现“多碎少磨”和“磨前预选”，降低选矿成本的前提。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型组合式破碎机。通过结构的变化，实现

增加设备的破碎比，降低破碎产品粒度，并且可以取代一段球磨机，从而大幅度降低选矿成本。

本实用新型目的是这样实现的：一种新型组合式破碎机，它包括有破碎装置，支承架体、其特征在于：由上层平台、支腿及下层平台组成的支承架体内设置有一下层破碎装置，在上层平台上部还设置有一上层破碎装置，上层破碎装置的出料口与下层破碎装置进料口相对应；所述的破碎装置包括：带有底座的破碎箱体，驱动装置及回转装置；在回转装置的转子上安装有锤头，在转子两侧的锤头对应位置上还分别设置有一反击板。

为提高反击板使用寿命，则在反击板的表面上还设置有反击板衬板。所述反击板衬板表面带有锯齿状结构。

在反击板的背面通过反击板固定装置固设在破碎箱体上，该反击板固定装置对反击板进行刚性固定或进行弹性固定。所述弹性固定为采用弹簧、橡胶或液压弹性固定。

根据需要，带有锤头的转子可以为正转或反转，分别与每侧的反击板构成破碎腔。

本实用新型的锤头形状可以是顶面为平面，或者顶面为弧面，或者在顶面弧面上设置沿转子轴线方向的凹槽。

在上层破碎装置及下层破碎装置内部分别设置转子及对应的反击板，物料由上层架体的进料口进入，经过上层转子与上层反击板之间的破碎带，被破碎后，进入下层转子与下层反击板之间进行二次破碎，进一步提高破碎产品的细粒级含量。上层转子上安装的锤头的重量、外形、线速度及驱动功率根据上层进料的粒级进行设计，下层转子上安装的锤头的重量、外形、线速度及驱动功率根据进入下层的物料的粒级进行设计。上层进料粒度较大，与之对应的上层转子的锤头质量大，转速高，目的是提高锤头旋转的动能，从而增加对矿石的打击力度。矿石经过上层破碎后进入下层，此时物料粒度较细，下层锤头质量适当较小，锤头数量相应增加，同时转速相应提高，以增加锤头对细料的打击次数，从而增加破碎产品的细粒级含量。

本实用新型技术优势是：1.破碎产品粒度细，可实现“多碎少磨”，并为磨前预选做较好铺垫。2.设备结构紧凑，减小占地面积及辅机设备。3.结构设计更有针对性，对钢耗及能耗利用率更高。

附图说明

附图1是本实用新型的整机结构示意简图；

附图2是图1中的架体装置结构示意简图；

附图3是图1中的破碎装置结构示意简图；

附图4是图3中破碎箱体的结构示意简图；

附图5是图3中回转部的结构示意简图；

附图6是图5中锤头的结构示意简图。

附图中：1为上层破碎装置；2为支承架体，2-1为上层平台，2-2为支腿，2-3为下层平台；3为下层破碎装置；4为驱动装置；5为回转装置，5-1为传动轴，5-2为轴承座，5-3为锤盘，5-4为锤头，5-5锤头顶面,5-6凹槽；6为破碎箱体, 6-1为反击板固定装置，6-2为侧箱体，6-3为反击板，6-4为销轴，6-5为反击板衬板，6-6为侧衬板；7为底座；8为铰接销轴。

具体实施方式

实例1

由图1-5所示，图中的2为支承架体，由上层平台2-1、支腿2-2及下层平台2-3组成的支承架体2内设置有一下层破碎装置3，在上层平台2-1上部还设置有一上层破碎装置1，上层破碎装置1的出料口与下层破碎装置进料口相对应；所述的破碎装置包括：带有底座7的破碎箱体6，驱动装置4及回转装置5；在回转装置的输出端依次连接有传动轴5-1、轴承座5-2、锤盘5-3及，在转子上安装有锤头5-4，在转子两侧的锤头5-4对应位置上还分别设置有反击板6-3。