[实用新型]一种激光表面处理设备用激光器保护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于涉及热处理技术领域，涉及一种激光表面处理设备的辅助工装，具体涉及一种激光表面处理设备使用的激光器保护装置。

背景技术

激光表面处理技术是在上世纪70年代大功率激光器出现后，迅速发展起来的一项光、机、电一体化的高新技术。其主要是在材料表面形成一定厚度的处理层，使材料表面性能发生改变，从而提高零件的耐磨、耐蚀、耐疲劳等一系列性能；如激光熔覆、激光淬火等工艺。这种工艺技术具有淬硬效果好、自动化程度高、操作简单、能耗低、效率高、工件变形极小和基本无废品等一系列优点。

激光表面处理设备是一种建立在激光表面处理工艺的基础上采用数控集成的一种自动化激光加工装备，其主要是采用大功率密度的激光束以非接触性的方式加热材料表面，使材料表面发生组织变化来实现材料表面改性；当激光照射到材料表面时经常会出现烟雾、灰尘及飞溅物等，这些影响物质会对激光器的光束质量造成一定的影响，导致激光能量分布不均匀，影响激光表面处理的质量。另外，由于激光器发出的光源照射到材料表面时，大部分的光会被材料所吸收，但仍有一部分光源会被反射回去，反射回去的激光光线照射到激光器上，会对激光器造成一定的损伤，影响激光器的使用寿命。而激光器作为激光表面处理设备的核心部件，直接决定着激光表面处理设备的产品质量。因此，对激光器的保护相对整套设备而言具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型是针对激光表面处理过程中遇到的上述问题提供的一种激光器保护装置，该装置解决了激光表面处理过程中激光器易受反射光损伤的问题，同时避免了试验过程产生的烟雾及飞溅物对光路的影响，提高了激光能量的均匀性，保证了表面处理的工艺质量。

本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种激光表面处理设备用激光器保护装置，

包括遮光板和气帘；所述遮光板上开设有一个出光孔和一个探视孔，出光孔和探视孔不在同一平面，两个平面夹角为90°；

气帘安装在遮光板上，且位于探视孔所在平面内；气帘与出光孔所在平面保持距离；

气帘上开设有与外部气源连接的进气口以及向激光器吹气的出气口。

上述进气口与外部气源之间安装气管。

优化的方案是：出气口由15-20个直径为2mm的小孔构成，相邻小孔之间的圆心距离为5-6mm。

上述遮光板上的出光孔的大小需根据激光束的大小相适配，确保激光束全部从出光孔中射出。

上述遮光板上的出光孔所在平面与激光器镜头的距离保持在100-150mm。

上述气帘与出光孔所在平面保持30-50mm的距离。

上述气管上装有气体流量表。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种简便、轻巧的激光光源保护装置。该装置解决了激光表面处理过程中激光束的反射光对激光器造成的损伤及试验过程中的烟雾、灰尘和飞溅物等对激光光束质量的影响问题，提高了激光表面处理的工艺质量，延长了激光器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

1-遮光板、2-气帘、3-气管、4-出光孔、5-探视孔、6-安装孔、7-进气口、8-出气口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的阐述；图1是根据本实用新型的实施例一种激光表面处理设备用激光器保护装置的示意图。

如图1所示。一种激光表面处理设备用激光器保护装置包括遮光板1、气帘2、和气管3。遮光板由钢板或铝板加工而成，遮光板的尺寸根据激光器的尺寸定制，长宽比激光器各大5-8mm。遮光板用螺栓通过安装孔6固定在激光器上，与激光器一同进行角度调整。遮光板上加工有一个出光孔4和探视孔5，出光孔4和探视孔5不在同一平面，两个平面夹角为90°。

出光孔4所在平面距激光头的距离为120mm，出光孔4的大小可根据激光束的大小时行调整，调整范围必须确保激光束全部从孔中射出。

探视孔5用来观察激光束的照射，还可减轻遮光板本身的重量。

气帘2通过螺栓连接在遮光板1探视孔5所在平面，其高度距离出光孔4所在平面40mm。气帘2吹气方向与激光器镜头平行，气帘的进气口7与气管3相连，出气口8由18个直径为2mm的圆孔组成，相邻圆孔之间的圆心距离为5mm，气帘2吹气的范围要大于出光孔4的长度，保证气流吹过的宽度要覆盖整个出光孔4。

所述气管3一端与气帘进气口用快插接头相连，另一端与压缩空气机相连。气管的气源为压缩空气。气管上装有气体流量表，气管的气体流量控制在20-23L/min。