[实用新型]一种密封自清洁式的搅龙输料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于物料输送技术领域，具体说，涉及一种密封自清洁式的搅龙输料装置。

背景技术

现在螺旋输送设备繁多，多数为常温和半密封的工况下工作的，尤其双搅龙螺旋输送形式常见为U型结构比较多，不利于物料有效输送和比较粘稠的带挥发气体物料的输送。由此可见，现有技术的螺旋输送装置适用范围较小，不能适用于特殊工况条件，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的技术缺陷，提供一种密封自清洁式的搅龙输料装置，实现在特殊环境输送过程中输料，在环境温度升高和物料本身粘度增加后，能及时的把物料有效的从特殊密封螺旋外壁壳体上清除，且密封气体不外泄露。

本实用新型的实施例提供了一种密封自清洁式的搅龙输料装置，包括：第一输入动力马达、第二输入动力马达，正向转动螺旋部件及反向转动螺旋部件；第一输入动力马达连接正向转动螺旋部件，用于带动正向转动螺旋部件以其轴为圆心作正向自我旋转，并向前推送物料；第二输入动力马达连接反向转动螺旋部件，用于带动反向转动螺旋部件以其轴为圆心作反向自我旋转，并向前推送物料；正向转动螺旋部件及反向转动螺旋部件的螺旋叶片相互约束布置用以相互清洁。

进一步，该装置还包括密封外壁壳体，密封外壁壳体由正向转动螺旋部件及反向转动螺旋部件的外缘内切圆且去除交集部分形成密封的螺旋壳体形状，密封外壁壳体与正向转动螺旋部件及反向转动螺旋部件的螺旋叶片留有转动间隙。

进一步，该装置还包括用于收集物料的进料口部件，进料口部件设于密封外壁壳体上，位于正向转动螺旋部件及反向转动螺旋部件结合位置。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：实现了广泛适用比较粘稠的带挥发气体的物料需要密封输送或在环境工作温度升高的环境中更好的运行。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型内部结构示意图；

图3是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

参图1至图3所示，本实施例提供了一种密封自清洁式的搅龙输料装置，包括：第一输入动力马达1、第二输入动力马达2，正向转动螺旋部件3及反向转动螺旋部件4；第一输入动力马达1连接正向转动螺旋部件3，用于带动正向转动螺旋部件3以其轴为圆心作正向自我旋转，并向前推送物料(提供正向动力源)；第二输入动力马达2连接反向转动螺旋部件4，用于带动反向转动螺旋部件4以其轴为圆心作反向自我旋转，并向前推送物料(提供反向动力源)；正向转动螺旋部件3及反向转动螺旋部件4的螺旋叶片相互约束布置，在一定的约束中心距内，用以相互清洁。

在本实施例中，该装置还包括密封外壁壳体5，密封外壁壳体5由正向转动螺旋部件3及反向转动螺旋部件4的外缘内切圆且去除交集部分形成密封的螺旋壳体形状，密封外壁壳体5与正向转动螺旋部件3及反向转动螺旋部件4的螺旋叶片留有转动间隙，这样更有效的被转动的螺旋叶片把容易粘连的物料剥离壳体，并密封物料气体外泄露。装置前后端头可采用常规式端盖的密封结构。

在本实施例中，该装置还包括用于收集物料的进料口部件6，进料口部件6设于密封外壁壳体上，位于正向转动螺旋部件3及反向转动螺旋部件4结合位置，便于物料输送。

通过这种结构的一种密封自清洁式的搅龙输料装置，其实现了由正反马达带动的正反螺旋转动，把从进料口收集的物料，在密封的特殊壳体内通过螺旋的转动把物料向前输送。装置结构采用特殊密封壳体，密封外壁壳体与正向转动螺旋部件及反向转动螺旋部件(主螺旋部件)外缘间隙一致，这样不容易把物料积累在壳体内，且周边密封严防气体在输料过程中外泄露，该装置可广泛适用于比较粘稠的带挥发气体的物料需要密封输送的环境中，尤其适用于需要在输送物料加温的环境中(由于温度的影响，物料状态发生变化导致粘性加大不利输送或产生某些气体需要有效的密封防范)。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。