[实用新型]一种进给料制粉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料制备技术领域，更具体地说，涉及一种进给料制粉装置。

背景技术

目前，对煤样的获取一般先进行干燥，通过干燥后的3mm留样(≥400g)通过斗提机提升至集料斗1的位置，再通过一级二分器2将煤样缩分为3mm煤样(≥200g)两份(一份清洗样，一份分析样)，并暂存于第一电磁振动给料器3，第一电磁振动给料器3将两份3mm煤样先后经第一料筒4给到粉碎钵5粉碎至0.2mm。真空吸料机7将粉碎钵5里的0.2mm煤样经抽吸软管6吸入并沉降至二级二分器8，二级二分器8缩分两份0.2mm煤样(≥100g)到第二电磁振动给料器9，然后清洗样和一般分析煤样通过第二溜筒10灌装。上述装置的煤样进给料过程复杂，两次缩分后都要经历振动给料机进行送料，设备和空间严重浪费，且给料过程中容易出现给料不彻底，有煤样残留在给料机的底平面上，制粉效率较低、存在较大振动噪音。

综上所述，如何有效地解决制粉装置给料不彻底、制粉效率低等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种进给料制粉装置，以解决制粉装置给料不彻底、制粉效率低等问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种进给料制粉装置，包括二分器和溜管，所述二分器的出料口分别与所述溜管的进料口相对应，所述二分器的出料口设置有用于分别给料的滑动给料阀。

优选地，在上述进给料制粉装置中，所述滑动给料阀包括上阀盖、滑动阀门和下阀盖。

优选地，在上述进给料制粉装置中，所述滑动阀门具体为弧形阀门。

优选地，在上述进给料制粉装置中，还包括与所述滑动给料阀连接的动力装置。

优选地，在上述进给料制粉装置中，所述动力装置具体为电机。

优选地，在上述进给料制粉装置中，所述二分器的出料口与所述上阀盖密封连接。

优选地，在上述进给料制粉装置中，所述溜管的进料口与所述下阀盖密封连接。

本实用新型提供的进给料制粉装置，包括二分器和溜管，二分器的出料口分别与溜管的进料口相对应，二分器的出料口设置有用于分别给料的滑动给料阀。应用本实用新型提供的进给料制粉装置，二分器的出料口与溜管的进料口对应，使得物料能够直接经重力作用从二分器下落至溜管内，避免在振动给料机上滞留后给料不彻底的现象，且通过滑动给料阀控制二分器的出料口分别给料，结构紧凑且节省空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的进给料制粉装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的进给料制粉装置的结构示意图。

附图中标记如下：

集料斗1、一级二分器2、第一电磁振动给料器3、第一料筒4、粉碎钵5、抽吸软管6、真空吸料机7、二级二分器8、第二电磁振动给料器9、第二料筒10；

二分器21、滑动给料阀22、溜管23、粉碎机24、真空吸料机25、储样瓶26。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种进给料制粉装置，以解决制粉装置给料不彻底、制粉效率低等问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，图1为现有技术中的进给料制粉装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的进给料制粉装置的结构示意图。

在一种具体的实施方式中，本发明提供的进给料制粉装置，包括二分器21和溜管23，其中，二分器21和出料口分别与溜管23的进料口相对应，物料可通过重力作用直接从二分器21的出料口下落至溜管23的进料口，免去物料下落至振动给料机时粉料滞留的情况，加快给料速度，且在二分器21的出料口设置分别给料的滑动给料阀22，通过滑动给料阀22对二分器21的出料口分别依次进行给料，使得物料可分批次进行制粉，提高制粉效率。