[实用新型]一种加热法废酸再生处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废酸回收设备技术领域，尤其是一种加热法废酸再生处理装置。

背景技术

目前我国广泛应用酸洗工艺，在金属酸洗过程中，随着酸洗操作的不断进行，酸洗液的浓度不断降低，同时酸洗液中金属离子的含量不断升高，当酸洗液浓度低到规定值以下或酸洗液中金属离子含量超过许用极限值以上，这时酸洗液即失去酸洗作用，成为废酸，这种废酸既不能使用，按国家环保条例规定也不允许直接排放。

国内普遍采用中和排放的方法来处理废酸，这要投入一定的资金上一套中和装置，还要经常性的购入碱性化工原料对废酸进行中和处理，达到规定PH值后才能排放掉液体，此外还需要处理大量无用的废渣。这种装置，既扔掉有价值的废酸还要扔掉相应的碱液，这种方法虽然解决了环保问题，但很不经济。

随着工业的快速发展，国家对环境保护的要求也越来越高，为了改善生态环境，贯彻国家节能减排的方针政策，本申请对酸洗废酸再生装置提出了新的方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种加热法废酸再生处理装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种加热法废酸再生处理装置，包括废酸液灌，与废酸液灌底部的出液端连接的过滤器，与过滤器连接的加热器，与加热器连接的蒸发器及与蒸发器连接的吸收塔；所述废酸液灌的底部高于加热器的顶部设置；所述加热器包括用于隔热的外壳，设于外壳内腔的发热板，设于外壳与发热板之间的陶瓷导管，及设于发热板内侧的红外线发生装置；所述陶瓷导管的进液口大于出液口；所述蒸发器下部设有与废酸液灌顶部联通的回收管。

进一步地，所述加热器设有控制电路；所述控制电路包括控制单元，若干用于检测加热器的传感器，及用于显示及作为操作端的触摸屏。

进一步地，所述吸收塔包括设于上部的喷淋头，与喷淋头连接纯水泵，及用于循环喷淋头下侧设有的吸收室与吸收塔底部液体的循环泵；所述吸收塔底部设有出液阀。

进一步地，所述过滤器进液端与出液端均设有节流阀。

进一步地，所述循环泵采用钢衬聚四氟乙烯衬里离心耐酸泵。

进一步地，所述加热器的外壳为耐高温隔热棉。

与现有技术相比，本实用新型一种加热法废酸再生处理装置，通过加热器对废酸加热至沸腾，然后通过吸收塔的纯水对酸气进行吸收， 达到一定浓度的酸液，从到达到废酸再生的目的。采用红外线加热方法，加热速度快，可以快速启动和停止，易于控制，操作方便，能在循环条件下对废酸液进行加热；无锅炉和石墨换热器，生产设备少，结构简单，安装方便；没有换热环节，能源利用率和加热效率高，安全环保清洁生产无污染，极大降低生产成本，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种加热法废酸再生处理装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种加热法废酸再生处理装置的的加热器的内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种加热法废酸再生处理装置的的加热装器的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

参照图1～3，为本实用新型提供的较佳实施例。

一种加热法废酸再生处理装置，包括废酸液灌10，与废酸液灌 10底部的出液端连接的过滤器20，与过滤器20连接的加热器30，与加热器30连接的蒸发器40及与蒸发器40连接的吸收塔50。废酸液灌10的底部高于加热器30的顶部设置。加热器30包括用于隔热的外壳31，设于外壳31内腔的发热板32，设于外壳31与发热板32之间的陶瓷导管33，及设于发热板32内侧的红外线发生装置34。陶瓷导管33的进液口大于出液口。蒸发器40下部设有与废酸液灌10顶部联通的回收管41。

其中，加热器30还设有控制电路；所述控制电路包括控制单元，若干用于检测加热器的传感器，及用于显示及作为操作端的触摸屏35。

其中，吸收塔50包括设于上部的喷淋头51，与喷淋头51连接纯水泵52，及用于循环喷淋头51下侧设有的吸收室53与吸收塔50底部液体的循环泵54。吸收塔50底部设有出液阀55。

优选的，过滤器20进液端与出液端均设有节流阀21。