[实用新型]沥青喷洒管道位置可调的厂拌冷再生搅拌锅

说明书

技术领域

本实用新型属于沥青路面养护设备技术领域，具体涉及一种沥青喷洒管道位置可调的厂拌冷再生搅拌锅。

背景技术

现有的沥青路面厂拌冷再生搅拌锅，主要包括搅拌锅框架、搅拌轴、拌合叶片、驱动装置、同步器、骨料进料口、粉料进料口、沥青喷洒管道、水喷洒管道、卸料口和检查孔等。在施工过程中，为保证拌合的均匀性，往往需要提高拌合时间，但过度的拌合却容易造成乳化沥青的提前破乳，使混合料拌合失效。在搅拌锅上很难找到一个通用的沥青喷洒位置，使其喷洒质量很难适用所有各类的乳化沥青，并且使用后搅拌锅内壁难以清理，影响混合料的产量和成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种沥青喷洒管道位置可调的厂拌冷再生搅拌锅，使用该搅拌锅进行厂拌冷再生施工时，通过调整沥青喷洒管的安装位置可实现不同乳化沥青对拌合时间的要求，通过在搅拌锅的顶部、底部、侧边设置易操作的清理检查口，实现人工方便快速清理。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种沥青喷洒管道位置可调的厂拌冷再生搅拌锅，其特征在于：包括搅拌锅框架和搅拌锅锅体，所述搅拌锅锅体安装在搅拌锅框架上，所述搅拌锅锅体上设置有与其相连通的沥青喷洒管道，所述沥青喷洒管道包括沥青输送管道和多根沥青喷洒细管，所述沥青喷洒细管的上端与沥青输送管道连通，所述沥青喷洒细管伸入搅拌锅锅体内，所述搅拌锅框架的顶部设置有用于安装沥青输送管道的左安装孔组、中安装孔组和右安装孔组。

上述的沥青喷洒管道位置可调的厂拌冷再生搅拌锅，其特征在于：所述搅拌锅锅体的顶部设置有第一清理检查口。

上述的沥青喷洒管道位置可调的厂拌冷再生搅拌锅，其特征在于：所述搅拌锅锅体的底部设置有第二清理检查口。

上述的沥青喷洒管道位置可调的厂拌冷再生搅拌锅，其特征在于：所述搅拌锅锅体的侧部设置有第三清理检查口。

上述的沥青喷洒管道位置可调的厂拌冷再生搅拌锅，其特征在于：所述沥青喷洒细管的下端设置有斜切口，所述沥青喷洒细管的下端朝向搅拌锅的卸料口。

上述的沥青喷洒管道位置可调的厂拌冷再生搅拌锅，其特征在于：所述沥青输送管道与左安装孔组、中安装孔组和右安装孔组的连接方式均为螺纹连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过在搅拌锅框架的顶部设置有用于安装沥青输送管道三组孔，这样可依据不同的拌合乳化沥青对拌合时间的要求，将沥青喷洒管道调整到合适的位置，使使沥青混合料搅拌更加均匀，成品料质量更高。

2、本实用新型通过在搅拌锅锅体的顶部设置有第一清理检查口，搅拌锅锅体的底部设置有第二清理检查口，搅拌锅锅体的侧部设置有第三清理检查口，这样使得完成拌合任务后的清理更加方便，便于人工快速清理。

3、本实用新型沥青喷洒细管的下端设置有斜切口，且沥青喷洒细管的下端朝向搅拌锅的卸料口，可以有效地避免喷洒口被搅拌料堵塞

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型沥青喷洒管道的结构示意图。

附图标记说明:

1—搅拌锅框架；2—搅拌锅锅体；3—左安装孔组；

4—中安装孔组；5—右安装孔组；6—沥青输送管道；

7—沥青喷洒细管；8—卸料口；9—第一清理检查口；

10—第二清理检查口； 11—第三清理检查口。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括搅拌锅框架1和搅拌锅锅体2，所述搅拌锅锅体2安装在搅拌锅框架1上，所述搅拌锅锅体2上设置有与其相连通的沥青喷洒管道，所述沥青喷洒管道包括沥青输送管道6和多根沥青喷洒细管7，所述沥青喷洒细管7的上端与沥青输送管道6连通，所述沥青喷洒细管7伸入搅拌锅锅体2内，所述搅拌锅框架1的顶部设置有用于安装沥青输送管道6的左安装孔组3、中安装孔组4和右安装孔组5。

该厂拌冷再生搅拌锅通过在搅拌锅框架1的顶部设置有用于安装沥青输送管道6三组孔，即左安装孔组3、中安装孔组4和右安装孔组5，这样可依据不同的拌合乳化沥青对拌合时间的要求，将沥青喷洒管道调整到合适的位置，使使沥青混合料搅拌更加均匀，成品料质量更高。

如图1所示，所述搅拌锅锅体2的顶部设置有第一清理检查口9，所述搅拌锅锅体2的底部设置有第二清理检查口10，所述搅拌锅锅体2的侧部设置有第三清理检查口11；这样使得完成拌合任务后的清理更加方便，便于人工快速清理。