[实用新型]弯管工件激光打印工装台

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光打印技术领域，特别是一种准确定位、多工件激光打印、减少工时、提高效率的弯管工件激光打印工装台。

背景技术

利用激光束将数字化图形或文档快速“投影”到一个感光表面(感光鼓)。被激光束命中的位置会发生电子充电现象。然后就像磁铁那样，吸引一些纤细的铁粉颗粒，名为“墨粉”。对于单色打印机，这些墨粉是黑色的，而对于彩色打印机，则为青、洋红、黄和黑等颜色。墨粉会从感光鼓上传输到纸面。同时由于纸面要通过一个高热的滚筒，所以那些墨粉就“固定”到纸上了。所有这些步骤数秒之内即可完成--打印图像除外，几乎能与一般的复印机媲美。大多数激光打印机都能使用普通、廉价的复印纸，从而有效地降低了成本。激光打印机的输出质量很高，特别是那些文字和素描(Line art)，真正实现了“所见即得”。

在激光打印不规则的工件时，由于工件放在激光打印机桌面上不容易定位，导致打印位置不准并且摆放比较耗时。因此固定工件的工装是必不可少的，然而工人简单的手工摆放，难以保证标签位置，且工时较长，效率低。对于弯管工件，定位困难，工时长，效率低，需要一种准确定位、多工件激光打印、减少工时、提高效率的弯管工件激光打印工装台。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种准确定位、多工件激光打印、减少工时、提高效率的弯管工件激光打印工装台。

弯管工件激光打印工装台，包括：

固定板，所述固定板上纵向和横向均匀分布等距的通孔，下方通过通孔固定在激光打印机的平台上，上方对应激光打印头；

低定位块，所述低定位块通过螺栓固定在固定板上；

高定位块，所述高定位块通过螺栓固定在固定板上；

工件固定块，所述工件固定块上设有两排等距的固定孔，纵向和横向的固定孔圆心分别平行，所述固定孔固定工件，固定孔的孔深相同；

所述低定位块和高定位块组成7字形，接触处贴合，夹角为直角，所述高定位块的高度大于低定位块的高度，所述高定位块的高度大于工件固定块上工件的上顶。

所述固定板通孔的间距为10cm～20cm。

所述固定板通孔内设有配合用的螺纹。

所述低定位块和高定位块分别为L形，低处设有螺栓孔。

所述工件固定块为长方体。

所述工件固定块纵向两端的固定孔贴合工件固定块的边沿。

本实用新型固定板上纵向和横向均匀分布等距的通孔，下方通过通孔固定在激光打印机的平台上，上方对应激光打印头；低定位块通过螺栓固定在固定板上；高定位块通过螺栓固定在固定板上；工件固定块上设有两排等距的固定孔，纵向和横向的固定孔圆心分别平行，固定孔固定工件，固定孔的孔深相同；低定位块和高定位块组成7字形，接触处贴合，夹角为直角，高定位块的高度大于低定位块的高度，所述高定位块的高度大于工件固定块上工件的上顶。固定板固定在激光打印机的平台上，低定位块通过螺栓固定在固定板上，高定位块通过螺栓固定在固定板上，低定位块和高定位块组成7字形为工件固定块提供定位，工件固定块只需靠在低定位块和高定位块上即可，低定位块和高定位块还可以通过调节在固定板上的位置来实现位置调节。工件固定块上设有两排等距的固定孔，工件分成两排，一次实现多个工件同时打印，减少工时，提高工作效率，同时工件固定块没有固定点，取用方便，当一个工件固定块打印时，另一个工件固定块进行装件或者取件，提高工作效率。本实用新型准确定位、多工件激光打印、减少工时、提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的在激光打印机上的立体图；

图中：1、固定板，2、低定位块，3、高定位块，4、工件固定块，5、工件。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

实施例1：

弯管工件激光打印工装台，包括：固定板1，固定板1上纵向和横向均匀分布等距的通孔，下方通过通孔固定在激光打印机的平台上，上方对应激光打印头；低定位块2，低定位块2通过螺栓固定在固定板1上；高定位块3，高定位块3通过螺栓固定在固定板1上；工件固定块4，工件固定块4上设有两排等距的固定孔，纵向和横向的固定孔圆心分别平行，固定孔固定工件5，固定孔的孔深相同；低定位块2和高定位块3组成7字形，接触处贴合，夹角为直角，高定位块3的高度大于低定位块2的高度，高定位块3的高度大于工件固定块4上工件5的上顶。