[实用新型]电极升降油缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及油缸领域，特别是涉及一种电极升降油缸。

背景技术

电极升降系统是钢铁冶炼过程中用来控制电炉负荷的，冶炼过程中需要精准的控制电极端部与钢铁材料之间的距离，这样才能保持恒定的功率，此时电极升降缸在整个电极升降装置中起着关键作用。

通常矿热炉电极升降装置大致有以下两种类型：卷扬机升降、液压缸式电极升降。1、卷扬机升降无法精确的控制电极与材料之间的距离；2、液压缸式电极升降又分为刚性连接和铰接连接；a、刚性连接使得横梁不能有少许的摆角；b、铰接连接可以满足设备摆角问题；

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电极升降油缸，能够满足设备的摆角，维修方便，节约成本，且可以精准的控制液压缸的位移。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电极升降油缸，包括缸体，所述缸体内设有活塞杆，所述缸体的两端分体式连接有杆头和缸底，所述杆头和缸底的外端面呈球形，所述缸底和缸体相连接，所述活塞杆上设有用于控制电机端部和材料之间距离的位移传感器，所述位移传感器设于杆头的内侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述活塞杆内部设有多个用于减重以及减少油耗的空心通孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述活塞杆的端部与缸体之间设有导向支撑。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述导向支撑为铜导向套支撑。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述杆头和缸底的端面具有电镀防锈层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型电极升降油缸，能够满足设备的摆角，维修方便，节约成本，且可以精准的控制液压缸的位移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型电极升降油缸一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、缸体，2、活塞杆，3、杆头，4、缸底，5、位移传感器，6、导向支撑。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种电极升降油缸，包括缸体1，所述缸体1内设有活塞杆2，所述缸体1的两端分体式连接有杆头3和缸底4，所述杆头3和缸底4的外端面呈球形，所述缸底4和缸体1相连接，所述活塞杆2上设有用于控制电机端部和材料之间距离的位移传感器5，所述位移传感器5设于杆头3的内侧。液压竖直向下安装，杆头3和缸底4的球形外端面安装在设备的两个球座中，通过两个螺钉适当的固定，即可满足设备的摆角。当液压内部进油时，磁环通过连接件一起随缸体向上运动，此时位移传感器通过磁环的位移量精准的控制液压缸的位移，从而准确的控制电极与材料之间的距离，通过传感器的数据传输，工作人员可以远程的控制液压缸的位移量。

另外，所述活塞杆2内部设有多个用于减重以及减少油耗的空心通孔。一个是减轻油缸整体重量，另一个是减少油液的使用量，节约油液成本；

另外，所述活塞杆2的端部与缸体1之间设有导向支撑6。所述导向支撑6为铜导向套支撑。采用了铜导向套支撑，具有较好的耐磨、支撑性能，可避免液压缸在升降过程中活塞杆端部与缸筒内壁产生摩擦，从而拉伤缸体。

另外，所述杆头3和缸底4的端面具有电镀防锈层。

区别于现有技术，本实用新型电极升降油缸，能够满足设备的摆角，维修方便，节约成本，且可以精准的控制液压缸的位移。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。