[实用新型]一种带有放大镜的贴片机异物检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴片机技术领域，具体是一种带有放大镜的贴片机异物检测装置。

背景技术

贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。贴片机是用来实现高速、高精度地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。其中，为了避免造成LCD或偏振片的浪费，贴片机多设有用于目检工件上的异物的异物检测台。但是，大多异物检测台对工件的两面进行检测时，需要人工直接拿起工件进行翻转，从而不仅会二次污染工件表面，且较为繁琐；而且在进行检测时不便于进行细节观察和操控，进一步增加了检测人员的工作负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有放大镜的贴片机异物检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有放大镜的贴片机异物检测装置，包括底座、工件固定框、光板、立柱和放大镜固定框，所述底座的顶部左侧固定有立柱，立柱上分别滑动设有第一固定套和第二固定套，所述第一固定套的一侧设有第一紧固旋钮，另一侧设有第一挠性管，第一挠性管的另一端设有光板，光板的下侧安装有若干第二LED光源，所述第二固定套的一侧设有第二紧固旋钮，另一侧设有第二挠性管，第二挠性管的另一端设有放大镜固定框，放大镜固定框上安装固定有放大镜，放大镜固定框的下侧外圈安装有若干第三LED光源，所述底座的右侧上方设有工件固定框，工件固定框的左右两端中部均固定有转轴，转轴的另一端转动连接于支架上，支架固定于底座上，所述工件固定框右侧的支架的右侧还设有与转轴连接的旋转头，所述工件固定框的上下两侧还分别滑动设有多个拉杆，工件固定框的外侧于拉杆端部设有拉头，工件固定框的内侧于拉杆端部设有夹板，所述工件固定框的内侧于拉杆上还套设有弹簧，两个支架之间的底座顶部还设有若干第一LED光源，所述底座的顶部于立柱和支架之间还设有控制板，所述底座的左侧还设有与控制板电性连接的电源线，电源线的另一端连接有电源插头。

作为本实用新型进一步的方案：所述立柱上设有刻度。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一固定套位于第二固定套的上侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述工件固定框为矩形框架。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹板的表面设有橡胶防滑层。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制板上分别设有用于对第一LED光源、第二LED光源和第三LED光源进行控制的控制开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一挠性管和第二挠性管均为金属挠性管，且结构尺寸相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述光板为圆盘状结构，放大镜固定框为圆环状结构，且光板和放大镜固定框的外径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置可对不同尺寸的工件进行快速弹性固定，易于操作，通过操作旋转头可对工件固定框进行旋转，以对工件进行双面检测，无需人手触碰，避免工件二次污染，通过第一紧固旋钮和第二紧固旋钮可分别对光板和放大镜固定框进行转向和高度调节，以通过第二LED光源对工件进行照明，通过放大镜对工件进行细节放大，通过第一挠性管和第二挠性管还可对光板和放大镜固定框进行微调，实用性更佳，通过第三LED光源和第一LED光源还可进一步起到辅助照明的作用，提升检测质量，通过立柱上设置的刻度，可对第一固定套和第二固定套进行准确位置调节，方便重复检测使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中放大镜固定框的仰视结构示意图。

图中：1-电源插头，2-电源线，3-底座，4-控制板，5-支架，6-第一LED光源，7-旋转头，8-转轴，9-工件固定框，10-夹板，11-拉头，12-拉杆，13-弹簧，14-第二紧固旋钮，15-第二LED光源，16-光板，17-第一挠性管，18-第一固定套，19-第一紧固旋钮，20-刻度，21-立柱，22-放大镜，23-放大镜固定框，24-第三LED光源，25-第二挠性管，26-第二固定套。

具体实施方式