[实用新型]一种轨道车辆液压制动管路清洗注油工艺装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种净油设备，特别涉及一种轨道车辆液压制动管路清洗注油工艺装置。

背景技术

通过对轨道车辆(低地板)液压制动管路中杂质成分的分析，主要为切削过程中的切削等，因此在低地板轨道车辆生产制造过程中，需要对液压制动管路进行清洗，保证管路中液压油的清洁度达到NAS6级以上，因为杂质的存在，会加速油品的氧化，使油品的使用周期缩短，同时使液压制动系统工作出现故障，影响车辆运行安全。

目前对于液压制动管路中注油的清洗方法基本上有两种，一是采用机械式过滤，它能有效去除大中型颗粒物，为了进一步有效去除较小型的颗粒物，目前普遍采用的方法的在清洗注油的设备中增加过滤器的精度以及数量，但是这种方法存在成本较高、效率较低的缺点；另外一种方法是使用离心技术，如专利号为201420230575.8中公开的一种离心式净油机，该种净油设备也存在清洗设备昂贵和设备体积大等缺点。

实用新型内容

本实用新型要觖决的技术问题是，提供一种可以有效去除各类颗粒物，且清洗效率高，成本低的轨道车辆液压制动管路清洗注油工艺装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种轨道车辆液压制动管路清洗注油工艺装置，包括控制器及由油箱、油泵电机组、充电混流器、净油收集器、清洗管路、自动排气阀、预过滤器、油箱依次连接形成的闭环循环油路。

进一步，在所述预过滤器与所述油箱之间的回油管上串接压力调节阀。

进一步，在油路中分支出第一支油路与所述清洗管路入口连接，分支出第二支油路与所述清洗管路出口连接，在第一支油路和第二支油路上分别串接有第一阀门和第二阀门，在第一支油路和第二支油路之间的油路中串接有第三阀门。

进一步，还包括用于给所述油箱内的油加热的加热组件。

进一步，所述加热组件包括安装在油箱内的加热器、温控开关及温度传感器。

进一步，还包括在线监测设备，所述在线监测设备连接在所述自动排气阀的出口处。

进一步，所述在线污染检测仪和流量调节阀，在线污染检测仪的出口与所述预过滤器和所述油箱之间的回油管连接，在线污染检测仪的出口处连接所述流量调节阀。

进一步，在所述油泵电机组的入口油路中串接有吸油过滤器。

进一步，所述吸油过滤器安装在所述油箱的内部。

进一步，所述油箱连接有一溢流管，在所述溢流管上串接有溢流阀。

进一步，在所述油泵电机组的出口与所述充电混流器之间串接有单向阀。

综上所述，本实用新型提供的一种轨道车辆液压制动管路清洗注油工艺装置，不仅能够实现对轨道车辆液压制动管路的清洗，同时可对液压油进行清洗，提高液压油的洁净度。本实用新型利用安装有充电混流器的闭环循环油路反复清洗过滤液压制动管路，可以有效去除各类颗粒物，直至达到标准要求，不但能够有效的避免或减少因污染而造成的设备故障，保证液压系统设备的高性能，提高可靠度及延长使用寿命，保证液压制动系统能够安全高效的运行，而且可以大幅提高清洗效率，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

如图1所示，油箱1，油泵电机组2，充电混流器3，净油收集器4，自动排气阀5、预过滤器6，回油管7，压力调节阀8，吸油过滤器9，溢流管10，溢流阀11，单相阀12，压力表13，压力传感器14，第一支油路15，第二支油路16，第一阀门17，第二阀门18，第三阀门19，加热器20，温控开关21，温度传感器22，在线污染检测仪23，流量调节阀24，第一排污阀25，第二排污阀26，第三排污阀27,液压制动管路28。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，本实用新型提供的一种轨道车辆液压制动管路清洗注油工艺装置，包括由油箱1、油泵电机组2、充电混流器3、净油收集器4、待清洗的液压制动管路28、自动排气阀5、预过滤器6、油箱1依次连接形成的闭环循环油路。还包括控制器，控制器上具有人机互动界面，操作人员操作人机互动界面控制各设备的运行参数，同时人机互动界面上显示设备状态、实时显示系统的压力、油温、流量等信息。

在油泵电机组2的入口油路中串接有吸油过滤器9，吸油过滤器9用于过滤大颗粒杂质，防止较大颗粒物进入液压制动管路，吸油过滤器9每年更换一次，以保证过滤效率，吸油过滤器9安装在油箱1的内部。油泵电机组2包括油泵和变频器，由变频器控制油泵的运转频率，操作人员可通过人机互动界面设定流量大小。