[实用新型]一种固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种固定装置。

背景技术

机床的切削加工是由刀具与工件之间的相对运动来实现的，它包括主运动、进给运动和切入运动。主运动是从工件毛坯上剥离多余材料时起主要作用的运动，它可以是工件的旋转运动、直线运动，也可以是刀具的旋转运动或直线运动；进给运动是刀具和工件待加工部分相向移动，使切削得以继续进行的运动，如车削外圆时刀架溜板沿机床导轨的移动等；切入运动是使刀具切入工件表面一定深度的运动，其作用是在每一切削行程中从工件表面切去一定厚度的材料，如车削外圆时小刀架的横向切入运动。

无论是机床加工中的哪一种方式，都会对待加工的工件产生作用力，使工件的位置发生变化，导致加工出的零件精度不高或零件报废，因而在机床加工工件的过程中，需要对工件进行可靠的固定，防止工件的位置发生变化，以提高工件加工的精度和成品率。

现有技术中对带有孔的工件加工时一般采用虎钳进行固定，虽然能够起到一定的固定作用，但是由于工件的形状通常不规则，比如在加工起拔器时，由于起拔器的部分为弯曲的形状，在通过虎钳固定时就无法固定得比较牢固，进而导致在加工的过程中容易发生移动。同时，由于加工工件时需要精确工件的位置，因而使用虎钳固定工件时需要非常细致才能将工件固定为需要的角度和高度，但也不能保证每一件工件都装夹在同一位置，并且操作起来费时费力，影响工件的加工效率。由于使用虎钳固定工件的过程具有一定的难度和经验需要，通常只有专业人员才能进行操作，导致整套工序的维护成本高。并且，即使利用虎钳固定了工件，但由于固定的不牢固，过大的切削力会使零件在水平和垂直方向上产生位移，从而可能导致零件报废、刀具断裂等不良后果。

实用新型内容

本实用新型提供一种固定装置，该固定装置用于固定包括第一通孔的工件，解决现有技术中固定工件时固定位置不准确、装夹操作复杂和耗时长的问题。

本实用新型实施例提供一种固定装置，用于固定包括第一通孔的工件，所述固定装置包括底板、第一紧固件、固定块和第二紧固件；所述底板设有第二通孔、第三通孔和第一凸部；其中：

所述第一紧固件穿过所述第一通孔和所述第二通孔以将所述工件的第一部分与所述底板紧固连接；

所述固定块设有第四通孔，所述第二紧固件穿过所述第四通孔和所述第二通孔以将所述固定块固定于所述底板上；当所述固定块固定于所述底板上时，所述固定块和所述第一凸部之间形成夹槽，所述夹槽用于容置所述工件的第二部分，所述夹槽的宽度与所述工件的第二部分的宽度相同。

可选的，所述第四通孔为长圆孔。

可选的，所述底板中用于与所述固定块抵接的面为斜面，所述斜面中靠近所述第一凸部的一端低于远离所述第一凸部的一端，所述第二通孔的孔口开设于所述斜面中。

可选的，所述固定块中所述第四通孔远离所述底面的孔口所在的表面平行于所述底板。

可选的，所述夹槽的形状和所述工件的第二部分的形状相适应。

可选的，所述固定块中用于抵接所述工件的表面和/或所述第一凸部中用于抵接所述工件的表面设有防滑纹。

可选的，所述第四通孔为沉孔，当通过所述第二紧固件将所述固定块固定于所述底板上时，所述沉孔的上孔径确保所述第二紧固件能够完全沉入所述固定块内。

可选的，所述底板设有第二凸部，所述第二凸部上设有凹槽，所述凹槽用于容置所述工件的第三部分。

可选的，在通过所述固定装置固定所述工件时，所述第一凸部、所述固定块、所述第一紧固件和所述第二紧固件均不高于所述工件。

可选的，所述第二通孔为至少一个，所述第三通孔、所述第一凸部和所述固定块的数量分别与所述第二通孔的数量相同；其中，每个第二通孔都有唯一的一个第三通孔、一个第一凸部和一个固定块与其对应。

本实用新型实施例所提供的固定装置，用于固定包括第一通孔的工件，该固定装置包括底板、第一紧固件、固定块和第二紧固件，在底板上设有第二通孔、第三通孔和第一凸部，该第一紧固件穿过第一通孔和第二通孔能够将工件的第一部分固定在底板上，同时，该第二紧固件穿过第三通孔和第四通孔，能够将固定件固定在底板上，该固定件和第一凸部之间形成了一个和工件第二部分宽度相同的夹槽，该夹槽能够容置工件的第二部分以对工件的第二部分进行固定，在本实用新型实施例中，通过双重固定，能够有效防止工件在加工过程中相对于底板上下、水平、斜向移动，以增加对工件的紧固作用。