[实用新型]一种燃烧器及燃气加热辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，具体涉及一种燃烧器，还涉及一种燃气加热辊。

背景技术

加热辊作为一种加热装置广泛应用于造纸、印染、印刷等各领域的平整压光，加热辊利用加热和滚压，能将纸张和布料等产品压平，使纸张和布料等产品更美观，使用性能更好。

申请号为201520984690.9的中国实用新型专利公开了一种高效天然气加热辊，包括辊体、端盖和加热装置，所述的加热装置为燃烧器，燃烧器的喷火嘴伸入辊体内对辊体进行加热。这种方案由于燃气直接向前喷出并燃烧，火焰在辊体靠近烟气端的温度较高，辊体靠近喷火嘴的一端受热不充分，造成辊体各部分之间温差较大，热压时效果不好；燃气进入并燃烧时的流速较快，热量未充分与辊体交换便随尾气排出，造成能量的浪费，并且由于喷火嘴与烟气管道均位于辊体轴心处，造成轴心处气体流速较大，而靠近辊体壁的位置气体流动较小，不利于热量传递。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种燃烧器，能将火焰进行分散，将火焰导流向燃烧器四周；本实用新型还要提供一种燃气加热辊，该燃气加热辊能提高燃气燃烧后产生热量的利用率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种燃烧器，包括燃气管道和导流锥，所述的燃气管道设有火焰喷嘴，所述导流锥的锥顶位于火焰喷嘴的喷火口。

所述火焰喷嘴的前端设有导流锥，并且导流锥的顶部面向火焰喷嘴，燃气在从燃气管道中喷出并燃烧，火焰在导流锥的作用下会向四周喷射。

作为优选，所述的导流锥和支腿均由耐高温材料制成，能长时间直接置于火焰的高温之下。

作为优选，所述的燃烧器还包括第一支承板，所述的燃气管道穿过第一支承板，所述的导流锥上设有至少一个支腿，所述支腿的一端与导流锥连接，另一端与第一支承板连接；导流锥通过支腿与支承板连接，能有效的承受火焰喷射而产生的冲击力。

作为优选，所述导流锥的底部设有4个支腿，所述的支腿与导流锥底部的边缘连接，所述的支腿在导流锥底部的圆周方向均匀分布，4个支腿在导流底部圆周方向均匀分布，支承效果好。

一种燃气加热辊，包括辊体、排烟装置和以上所述的一种燃烧器；所述的燃烧器和排烟装置分别位于辊体两端并与辊体固定连接。

采用上述的燃烧器，火焰在喷射出燃气管道之后，导流锥将火焰直接导向辊体筒壁，传热效果好，能源利用率高；火焰经过导流锥的导流作用之后，在沿辊体轴向的流速降低，高温烟气在辊体内停留的时间更长，能减少热量随烟气排出而造成能量的浪费，并且火焰向辊体内表面，扰动辊体内的气体，加强辊体内部对流传热，提高传热效率。

作为优选，所述的排烟装置包括烟气管道和第二支承板，所述的烟气管道穿过第二支承板。

作为优选，所述辊体的内壁设有若干翅片，增大了传热面积，提高传热效率。

作为优选，所述的翅片沿辊体轴线方向设置并在圆周方向均匀分布。

作为优选，所述辊体的两端分别与第一支承板和第二支承板焊接。

附图说明

图1为本实施例一种燃烧器的结构示意图；

图2为本实施例一种燃气加热辊的结构示意图；

图3为本实施例一种燃气加热辊中辊体的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1所示的一种燃烧器，包括燃气管道11、第一支承板12和导流锥14，所述的燃气管道11设有火焰喷嘴13，所述的燃气管道11穿过第一支承板12；所述导流锥14的锥顶位于导流锥14的喷火口，所述导流锥14的底部设有至少一个支腿15，所述支腿15的一端与导流锥14底部的边缘连接，另一端与支承板连接；所述火焰喷嘴13的前端设有导流锥14，并且导流锥14的顶部面向火焰喷嘴13，燃气在从燃气管道11中喷出并燃烧，火焰在导流锥14的作用下会向四周喷射；导流锥14通过支腿15与制成板连接，能有效的承受火焰喷射而产生的冲击力；所述的导流锥14和支腿15均由耐高温材料制成，能长时间直接置于火焰的高温之下；所述导流锥14的底部设有4个支腿15，所述的支腿15在导流锥14底部的圆周方向均匀分布，4个支腿15在导流底部圆周方向均匀分布，支承效果好。