[实用新型]一种新型刚玉滤砂管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油井防砂工具，具体涉及一种新型刚玉滤砂管。

背景技术

由于储层泥质含量高，而且大斜度井比较多，防砂工艺难度较大。为此，近几年，国内及国际石油工具公司先后进行了金属滤、预充填滤、刚玉滤等一系列的防砂发明和创新。然而在现场应用过程中，存在以下问题：金属滤、预充填滤存在堵塞问题严重，但是工具强度可靠；刚玉滤、树脂滤堵塞问题较少，但是目前产品强度不够，下管过程中易导致滤砂管破裂，给现场造成很大程度的不便。造成上述问题的主要原因是：老油井由于注水开发多年，含水量高，且大孔道发育，泥质、粉细砂运移较为严重，造成金属滤等容易堵塞降产甚至不产出；大部分油井井斜角大，树脂滤砂管在下入过程中，易造成损坏、破碎。为此，从技术角度出发，从工具的结构来分析，决定对刚玉滤砂管进行改进。

实用新型内容

为了解决现有滤砂管堵塞问题严重，强度低易破裂的问题，本实用新型提供了一种新型刚玉滤砂管，包括中心基管、刚玉挡砂层、外保护套、支撑环和密封圈，所述中心基管上设有液流孔，所述外保护套的两端由支撑环焊接固定在中心基管上，中心基管与外保护套之间设置有刚玉挡砂层，刚玉挡砂层的两端与支撑环之间设有密封圈；所述外保护套上倾斜向上贯穿设置有多个通孔。

作为优选，所述通孔螺旋分布在所述外保护套上。

作为优选，所述通孔的侧壁经打磨和抛光工艺形成光滑侧壁。

作为优选，所述通孔的侧壁经钝化工艺形成一层钝化膜。

作为优选，所述通孔在外保护套上的外壁直径为12mm，所述刚玉挡砂层的长度为0.8m。

作为优选，所述通孔在外保护套的内壁直径大于或等于12mm。

本实用新型的刚玉滤砂管，存在如下优点：

(1)本实用新型设置特殊结构的通孔，液流不会直接冲击刚玉挡砂层，能够防止刚玉挡砂层的破裂，延长滤砂管的使用寿命。

(2)本实用新型的通孔孔径比现有孔径大，渗流能力更强。

(3)本实用新型的通孔倾斜向上，通孔的侧壁光滑，且形成不易锈蚀的钝化膜，可以有效阻绝流体内的砂质，并使砂质不易在拉伸孔处停留，防止孔径堵塞。

(4)本实用新型的通孔倾斜向上贯穿设置，形成多条螺旋通道，便于流体流动，高量环流。

(5)本实用新型的滤砂管长度较现有滤砂管短，可以提高其井况适应能力，管下端形成密封死堵，经加固处理，强度较高，不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图，中心线左侧为外部视图，中心线右侧为内部剖面图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实施例的刚玉滤砂管，包括中心基管1、刚玉挡砂层2、外保护套3、支撑环4和密封圈5，所述中心基管1上设有液流孔11，所述外保护套3的两端由支撑环4焊接固定在中心基管1上，用以连接外保护套3和中心支管1，中心基管1与外保护套3之间设置有刚玉挡砂层2，刚玉挡砂层2的两端与支撑环4之间设有密封圈5。

刚玉挡砂层2的管体内径与中心基管1的外径配合，中心基管1是标准的油管尺寸或采用标准油管制做，与井下管柱连接方便，中心基管1的两端可以采用油管接箍与井下管柱连接。

刚玉挡砂层2选用高强度、小孔隙、不易吸附杂质、防堵塞性能好的材料，包括一个或多个刚玉挡砂管，在刚玉挡砂管之间以及刚玉挡砂层2与支撑环4之间装有密封圈5，迫使流体流经刚玉挡砂层2，起到防砂效果。刚玉挡砂层的挡砂精度设在30-120微米之间，壁厚设定在8-11毫米之间。

所述外保护套3上倾斜向上贯穿设置有多个通孔31，通孔31在外保护套3的外壁形成外径32，在外保护套3的内壁形成内径33，通孔31螺旋分布在所述外保护套3上，液流依次经过外保护套3的外径32、内径33、刚玉挡砂层2、中心基管1上的液流孔11，液流不会直接冲击刚玉挡砂层2，能够防止刚玉挡砂层2的破裂，延长滤砂管的使用寿命，同时形成多条螺旋通道，便于流体流动，高量环流。

本实施例的通孔31的侧壁经打磨和抛光工艺形成光滑侧壁，可以有效阻绝流体内的砂质，通孔31倾斜向上设置，使砂质不易在拉伸孔处停留，防止孔径堵塞，通孔31的侧壁经钝化工艺形成一层钝化膜，有效防止通孔31的侧壁的锈蚀。

实施例2：

本实施例的刚玉滤砂管包括两种型号，其与改进前的刚玉滤砂管的技术参数对比如表1所示，