[实用新型]一种试验变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种试验变压器。

背景技术

高压电气试验中，常常需要使用试验变压器来对电源电压进行升压或降压，以满足被试品的高压等级需求。如果试验的类型不同或者被试品的种类不同，所需要的试验电压有所不同。因此，需要设置多个不同变比的变压器，或者，设置单个变压器二次绕组输出。

但是，现有技术采用的这两种方式，在试验过程中接线时，需要根据试验电压选取相应的电压档位或某一单台试验变压器，然后手动进行连线并加以检查。当需要进行不同电压等级的多个电气试验时，要多次重复上述过程，从而使得试验准备过程耗时较长，工作量也较大。另外，每次进行更换接线时，需要重新检查接线，随着次数的增加，接线错误的隐患也随之增加，试验的风险也随之增加。

因此，亟需一种安全系数较高的试验变压器。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种试验变压器。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种试验变压器，包括：

外壳，外壳内设置有支架，支架包括水平横梁、水平纵梁和立柱相互正交形成的方体结构；

变压器本体，包括线圈绕组和铁芯，变压器本体设置于上方和下方的水平横梁之间；

交流接触器，包括第一交流接触器组和第二交流接触器组，第一交流接触器组设置于支架的左端，第二交流接触器组设置于支架的右端，右端的支架的内侧设置有绝缘板；

风扇，风扇设置于支架的左、右端下部。

本实用新型相较于现有技术，通过控制不同的交流接触器的闭合，可以实现变压器切换变比，从而使得变压器可以输出多种的输出电压，以满足被试品对不同电压的要求，不必在试验现场进行手工的拆线或接线，只需要通过控制交流接触器的闭合和断开即可，这样节省了工序，缩短了试验时间，操作简单方便，安全性能高，而且只需要一台变压器，节省了成本和空间。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，上述的线圈绕组包括低压线圈绕组和高压线圈绕组，低压线圈绕组和高压线圈绕组为矩形框结构，低压线圈绕组设置于高压线圈绕组内且二者之间设置有主油道，主油道内设置有支撑件，低压线圈绕组的上、下端面上设置有低压端部绝缘件，高压线圈绕组的上、下端面上由内向外依次设置有高压端部绝缘件和线圈角环，线圈绕组套设于铁芯上。

采用上述优选的方案，高压线圈绕组的上、下端面上设置有线圈角环，增加爬距，减小高压线圈绕组和低压线圈绕组之间的距离，也减小高压线圈绕组和铁芯之间的距离，降低损耗，达到节能的功效。

作为优选的方案，上述的支撑件为点胶纸和油道撑条。

采用上述优选的方案，支撑件为点胶纸和油道撑条，提高结构的稳定，进一步提高安全性能。

作为优选的方案，上述的外壳的上部四周侧壁以及外壳的下部四周侧壁上还设置有若干通风孔。

采用上述优选的方案，增加通风孔，便于散热。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型一种实施方式的线圈绕组的结构示意图。

其中，10.支架，11.绝缘板，20.变压器本体，21.高压线圈绕组，22.低压线圈绕组，23.高压端部绝缘件，24.线圈角环，25.低压端部绝缘件。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

为了达到本实用新型的目的，如图1所示，在本实用新型的其中一种实施方式中提供一种试验变压器，包括：

外壳，外壳内设置有支架10，支架10包括水平横梁、水平纵梁和立柱相互正交形成的方体结构；

变压器本体20，包括线圈绕组和铁芯，变压器本体20设置于上方和下方的水平横梁之间；

交流接触器，包括第一交流接触器组和第二交流接触器组，第一交流接触器组设置于支架的左端，第二交流接触器组设置于支架10的右端，右端的支架10的内侧设置有绝缘板11；

风扇，风扇设置于支架的左、右端下部。

本实施方式相较于现有技术，通过控制不同的交流接触器的闭合，可以实现变压器切换变比，从而使得变压器可以输出多种的输出电压，以满足被试品对不同电压的要求，不必在试验现场进行手工的拆线或接线，只需要通过控制交流接触器的闭合和断开即可，这样节省了工序，缩短了试验时间，操作简单方便，安全性能高，而且只需要一台变压器，节省了成本和空间。