[实用新型]SGH蒸汽加热器

说明书

技术领域

本实用新型属于换热器设计领域，特别涉及一种SGH蒸汽加热器。

背景技术

随着现代工业生产的发展和生活水平的提高，大气污染成了人们十分关注的问题。防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。目前国家对于烟气脱硝的标准也越来越严格。由于炉内低氮燃烧技术的局限性，使得氮氧化物的排放不能达到令人满意的程度，随着环保的要求，为了进一步降低氮氧化物的排放，必须进行烟气脱硝处理。SGH通常是为了满足烟气脱硝的温度设计的一种蒸汽加热烟气或空气的换热器。

传统的SGH蒸汽加热器一般采用固定管板式结构，当温差较大时容易出现热应力导致焊缝撕裂等现象，导致设备使用寿命减短。也有采用U型盘管结构，虽然解决了热应力问题，但是大部分承压焊缝都在烟风道内，一旦出现泄漏无法检修。

同时，目前传统的SGH蒸汽加热器还存在蒸汽进汽不均的现象，从而导致被加热的烟气或空气温度场不均匀的缺陷。

实用新型内容

技术问题：为了解决现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种SGH蒸汽加热器。

技术方案：本实用新型提供的一种SGH蒸汽加热器，包括烟风管道和一组蒸汽管路；所述蒸汽管路包括依次连接的蒸汽进口、进汽阀、进气集箱、蒸汽管、冷凝水集箱和冷凝水出口；各蒸汽管路的蒸汽进口位于冷凝水出口上方；所述烟风管道相对侧壁上分别设有固定孔板和活动孔板；所述蒸汽管分别固定于固定孔板和活动孔板上，所述活动孔板和相邻侧壁之间设有膨胀节。

作为改进，所述进气集箱、冷凝水集箱与蒸汽管焊接连接；所述蒸汽管包括一组水平布置的直管，所述一组直管依次用弯头焊接连接，弯头设于烟风管道外，焊接连接的焊缝均布置在烟风管道外。

作为另一种改进，所述蒸汽管上设有一组翅片管。本实用新型SGH蒸汽加热器利用高温蒸汽加热空气或者烟气，蒸汽走进汽管内，空气或者烟气走烟风管道，因为空气或烟气的换热系数远低于蒸汽侧，因此采用螺旋翅片可大大改善换热效果。

作为另一种改进，所述蒸汽管路的数量为2个，分别为下蒸汽管路和上蒸汽管路；下蒸汽管路和上蒸汽管路自下而上依次设置于烟风管道内。

有益效果：本实用新型提供的SGH蒸汽加热器结构简单、检修方便、成本低廉、改造方便、换热效果好、设备使用寿命长。

具体而言，本实用新型相对于现有技术具有以下突出的优势：

(1)本实用新型中，蒸汽管一端固定于和烟风管道侧壁固定连接的固定孔板上，另一端固定于烟风管道侧壁通过膨胀节活动连接的活动孔板上，活动孔板与蒸汽管整体膨胀，从而解决了蒸汽管与孔板热膨胀不均匀、导致SGH蒸汽加热器易损坏、使用寿命短的缺陷。

(2)本实用新型采用多组蒸汽管供热，解决了以往设备采用单进汽集箱流速过高，导致进汽分配不均的问题；本实用新型设备分组进汽，进汽流速大大降低，保证了每根换热管的蒸汽流量基本一致，改善了换热效果和蒸汽的利用率。

(3)本实用新型中，每组蒸汽管路上分别设备进汽阀，当其中任意一组出现泄漏或者故障时，可以在线隔离并维修，不需要停车即可检修。

(4)本实用新型中，烟风管道内没有焊缝，所有承压焊缝均布置在设备箱体外侧，焊缝泄漏检修方便，解决了传统盘管式SGH蒸汽加热器焊缝内置不方便检修的问题。

附图说明

图1为本发明SGH蒸汽加热器的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型作出进一步说明。

SGH蒸汽加热器，包括烟风管道1和一组蒸汽管路2；蒸汽管路2包括依次连接的蒸汽进口21、进汽阀22、进气集箱23、蒸汽管24、冷凝水集箱25和冷凝水出口26；各蒸汽管路2的蒸汽进口21位于冷凝水出口26上方；烟风管道1相对侧壁上分别设有固定孔板11和活动孔板12；蒸汽管23分别固定于固定孔板11和活动孔板12上，活动孔板12和相邻侧壁之间设有膨胀节13。进气集箱23、冷凝水集箱25与蒸汽管24焊接连接；蒸汽管24包括一组水平布置的直管，一组直管依次用弯头焊接连接，弯头设于烟风管道1外，焊接连接的焊缝均布置在烟风管道1外。蒸汽管24上设有一组翅片管27。

蒸汽管路2的数量可为2个以上的多个，均可以实现本实用新型目的；优选地，本 实用新型中，蒸汽管路2的数量为2个，分别为下蒸汽管路3和上蒸汽管路4；下蒸汽管路3和上蒸汽管路4自下而上依次设置于烟风管道1内。