[实用新型]一种光伏玻璃压延机的洗辊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏玻璃的生产领域，特别是涉及一种光伏玻璃压延机的洗辊装置。

背景技术

目前，玻璃的生产方法主要有熔化、压延成型、退火三大工序，在玻璃压延工艺中，采用玻璃压延机将窑炉出来的玻璃液经过压延辊的挤压并急速冷却，最终成型为玻璃面板。在光伏玻璃压延生产工艺中，由于压延机辊长时间和玻璃液接触，使得压延机辊在使用一段时间后会在其表面形成氧化物的附着层，不仅会影响散热效果，影响压延辊的使用寿命，而且还会对玻璃板面的质量产生不良影响。为了延长压延机辊的使用寿命以及提高玻璃板面的良品率，在光伏玻璃压延成型工艺中需要增加压延机辊的清洗工艺。

现有技术中清洗压延机辊的清洗工艺，通常是操作工作人员不定时的到压延辊的下方通过逐点擦拭或者使用带喷头的水管冲洗的清洗方式对压延辊进行处理，上述人为进行清洗的方式具有以下缺陷：第一，由于压延辊下方的操作环境温度高，人为手动清洗时需要工作人员在高温环境下作业，其操作可控性和稳定性较差，不能彻底清洗，同时高温环境作业也给工作人员的安全带来极大的隐患；第二，由于压延辊下的空间狭小，导致工作人员操作起来极为不方便；第三，由于玻璃面板的生产是连续化的，人为清洗的方式使得清洗时间长、效率低、效果差，最终导致玻璃面板的质量差，需要重新返工等。

现有技术中有发明人针对压延机下辊研发了下辊清洗装置，例如授权公告号为CN202174080U的“玻璃压延机下辊的清洗装置”，其技术方案为：“在下辊下方的压延机架上设有一个清洗装置，清洗装置包括一根与下辊长度相应的管道，管道横向设置在机架上，其轴线与下辊轴线平行，沿管道的长度方向，管道上均匀设有一组喷头，每个喷头朝向下辊的外周面，其中在管道的中部设有一个水管接口”，上述技术方案虽然解决了上述人为清洗方式所带来的缺陷，但只能用于压延机下辊的清洗，应用范围较小，不适于采用双辊、三辊等不同工艺手段的压延机生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免上述现有技术方案的不足而提供一种能实现整体一次性清洗，清洗效果良好，清洗操作时间短，且能提高清洗效率和操作稳定性，适用性更广泛的一种光伏玻璃压延机的洗辊装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种光伏玻璃压延机的洗辊装置，包括一个配有可移动且带刹车脚轮的底座，所述的底座具有良好的支撑力、高强度和抗冲击性，运行灵活，耐磨静音，当洗辊装置进行清洗工作时启动刹车保持稳定，以避免喷水时水压过大而摆动。所述清洗装置的一侧设有供水装置，其特征在于：所述的清洗装置包括第一电机、机架和清洗机构，所述的机架两侧分别设有一个竖直导轨，所述两个导轨之间设有支杆，所述第一电机固定于底座上并通过传动机构控制支杆沿导轨上下移动，所述的支杆上固定有与压延机平行的清洗机构，所述的清洗机构包括输水管和喷头，所述的输水管通过卡箍固定在支杆上，所述的喷头设置在输水管上；所述供水装置包括水箱、水泵和第二电机，所述水泵的进水口与水箱连通，出水口与输水管连通，所述第二电机用来驱动水泵运行，所述的清洗装置另一侧设有控制装置，所述控制装置包括电源开关、定时器及按钮，与所述的第一电机和第二电机电气连接。

作为对上述技术方案的改进，所述的第一电机通过正反转控制功能控制支杆在机架上沿着导轨上下移动，使得通过卡箍固定在支杆上的输水管可以根据压延机上辊和下辊不同的高度进行合理的调节和设置。

作为对上述技术方案的改进，所述的输水管选择能耐高压的波纹软管。

作为对上述技术方案的改进，所述的水泵的出水口端设有水泵控制阀，该控制阀选用多功能控制阀门，具有随水泵的启闭而自动启闭的功能，能消除水锤效应，更加安全，且便于调试和安装。

作为对上述技术方案的改进，所述的水箱顶部设有密封盖，所述的水箱上设有能观察液位的液位计，清洗操作时根据压延机辊的脏污程度，通过液位计观察在水箱中充入足够量的水。

作为对上述技术方案的改进，所述的输水管上设置有电磁阀，所述的电磁阀与控制装置电气连接，位于输水管的进水端，所述的输水管上等距离排列设置有若干个喷头，所述喷头为扇形喷头，全部喷头喷出来的水幕能将辊工作面全长度覆盖。

本实用新型中，电磁阀平时断电，电磁阀关闭，输水管中的水被阻断，洗辊时合上电源开关，按下按钮通电，电磁阀开通，输水管中充满水，通过扇形喷头进行喷射洗辊。电磁阀的开通时间由定时器设定，一般在60秒～120秒以内，到了设定时间电磁阀断电，输水管中水被切断，操作人员再断开电源开关，洗辊完毕。