[实用新型]手套制造机链条导正结构

说明书

技术领域

一种链条装置，尤指一种手套制造机链条导正结构，透过设置于两链条组外侧的多个低摩擦系数滑块，以滑动接触来达到增加生产线寿命及动力效率，并减少磨耗、降低污染及改善因两侧摩擦系数不同而产生输送设备偏斜使手套浸胶条件不一致性。

背景技术

制造劳保手套的过程中，故有机台的链条装置时常与工作链条轨道摩擦导致阻力增加而提高动力需求，摩擦产生的铁粉掉落生产线及可能进入链条间隙产生二度磨损，更因载重不均的偏斜导致产品浸胶不平均，使良品率下降，进而影响制造成本。

实用新型内容

本实用新型所欲解决的问题：习用劳保手套的制造过程，滚动的链条装置与轨道接触摩擦导致阻力增加而增加动力需求、增加磨耗、掉落的碎铁屑污染生产线及可能产生二度磨损、载重不均及偏斜导致浸胶不平均，使良品率下降，故无形中增加制造成本。

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种手套制造机链条导正结构，至少包括：

一第一轨；一第二轨，面对该第一轨且保持与该第一轨相等距离，该第一轨与该第二轨分别具有互成90度的一垂直面及一水平面；两链条组，分别由数个链接单元相互接合组成，各链接单元由两侧片枢设多个滚动件组成，各滚动件滚动接触于各水平面上；

多个承载件，两端分别枢设于两链条组的相对内侧面；

其特征在于：多个滑块结合于两链条组的相对外侧面，各滑块分别与各垂直面滑动接触且以等距或非等距加装于两链条组的相对外侧，所述多个滑块与各滚动件互成90度设置。

其中，各链接单元的两侧片的两自由端分别贯设一铆合孔，各链接单元的两侧片的两相对应的铆合孔间穿设一铆合件并设置滚动件。

其中，各承载件的两自由端分别设置一第一连结件，各第一连结件对应设置一第二连结件，各第二连结件另端形成垂直面并嵌置于各链条组的相对内侧面。

其中，各滑块与各链接单元为一体成型或是分离锁固式结构。

其中，各第一连结件底面设有多个第一接孔，各第二连结件顶面设有多个第二接孔，各第一接孔及各第二接孔由多个锁合件对应锁固，各第二连结件垂直面外侧设有多个第三接孔，各第三接孔对应嵌合于各链接单元的相对内侧面。

通过上述结构，本实用新型实现了如下技术功效：

首先，各滑块稳定输送中的各该链条组，以滑动接触该第一轨及该第二轨的该垂直面。

第二，该滑块以稳定的滑动接触，归正各该链条组运行在正确位置的轨道上，藉以防止目前市场上这类生产线输送设备因承载不均或加工受力而产生偏斜，减少浸胶不平均的机率，提升产品良品率。

第三，低摩擦系数的各该滑块系以水平滑动来降低与轨道内壁的摩擦力，进而改善磨耗及减少动力需求，故能增加轨道及链条寿命。

最后，由于各该滑块系以滑动接触各该垂直面，故能减少因摩擦而掉落的铁屑，进而降低污染生产线及进入链条间隙产生二度磨损的机会。

综上所述，本实用新型系提供一种改善制程的设计，减少可能影响制造过程的机率，达到降低制造成本的效果。

有关本实用新型所采用的技术、手段及其功效，兹举较佳实施例并配合图式详细说明于后，相信本实用新型上述的目的、构造及特征，当可由之得一深入而具体的了解。

附图说明

图1：为本实用新型的组合立体图。

图2：为本实用新型的系统立体图。

图3：为链接单元的系统分解图。

图3A:为图1的局部放大图。

图4：为本实用新型的剖面侧视图。

图5：为图4的局部放大图。

具体实施方式

参阅图1～图3A，本实用新型提供一种手套制造机链条导正结构，至少包括：一第一轨10；一第二轨11，面对该第一轨10且保持与该第一轨10相等距离，该第一轨10与该第二轨11分别具有一垂直面121及一水平面122，该垂直面121与该水平面122互成90度；两链条组13，分别由数个链接单元15相互接合组成，各链接单元15由两侧片16枢设多个滚动件17组成，各该滚动件17滚动接触于各该水平面122上；多个承载件22，两端分别枢设于两链条组13的相对内侧面；其特征在于：多个滑块30结合于两链条组13的相对外侧面，各该滑块30分别与各该垂直面121作滑动接触，且以等距或非等距加装于各该链条组13的相对外侧，与各该滚动件17互成90度设置。

其中，各该侧片16的两自由端分别贯设一铆合孔18，两相对应的该铆合孔18间设置该滚动件17，并穿设一铆合件19。