[实用新型]弹簧外置式喷雾泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及日化和医药等领域所使用的喷雾泵，特别是涉及一种弹簧外置式喷雾泵。

背景技术

喷雾泵已经被广泛地应用于日化和医药等行业。在以前的喷雾泵中，例如市场上常见的喷雾泵结构，通常是将复位弹簧置于活塞和汽缸之间，这样就使弹簧与液体接触，从而带来弹簧被液体腐蚀以及被腐蚀的弹簧反过来污染液体的问题。

为克服上述问题，在本发明之前已经出现了弹簧外置式喷雾泵，但这些弹簧外置的喷雾泵都存在结构复杂、零件数量多的缺陷。外置的弹簧大多设置在掀头下方的“颈部”位置，从而使喷雾泵及其所在瓶体的颈部变得很粗，改变了传统美学上的大小比例，影响了整个产品的外观。而且市场上的喷雾泵，工作时大多以压缩弹簧而实现上下活动！本专利的弹簧形状为锥形，上大下小，上方置于泵体上，下方和上活塞固定，零件少而美观，工作时以拉长弹簧而实现上下活动。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种结构简单且美观的弹簧外置式喷雾泵，在防止弹簧被液体腐蚀而污染液体的同时可以提高产品的加工效率，方便用户更好的使用产品。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种弹簧外置式喷雾泵，它包括具有出口部的揿头、用于与容器连接而将液体泵固定于该容器开口处的盖子、由泵体形成的储液槽、沿轴向可滑动地设置在储液槽内并与揿头连接而能再储液槽内沿轴向上下往复运动的活塞组件、以及围绕活塞组件的上活塞杆而设置用于使揿头相对于盖子沿轴向朝上运动的复位拉簧，以及位于泵体底部井口位置的珠子，所述复位拉簧为由上而下直径逐渐变小的锥形结构，其上部与泵体所形成的一圈卡止部配合固定，下部与套置于上活塞杆下部的下活塞杆顶部卡住，在所述上活塞杆的头部位置设置有一圈卡槽，而下活塞杆上设置有一位于卡槽内且可使上活塞杆和下活塞杆相对运动一端距离的滑环，所述卡槽上的进液口由滑环盖合并因滑环的移动打开实现喷液，揿头相对于盖子具有在按压行程上止点位置和按压行程下止点位置之间的按压行程，上止点位置由上活塞杆上的锁止凸台与盖子配合锁定，下止点位置由下活塞杆的下端部与泵体内部的限位凸台顶住锁定。

优选地，在所述上活塞杆的锁止凸台上端面设置有起到软碰撞的密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型结构简单，零部件少，易加工，并且采用外置的复位拉簧来实现活塞组件的自动复位，防止弹簧被液体腐蚀而污染液体。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中泵体的结构示意图。

图3为本实用新型中活塞组件的结构示意图。

图4为本实用新型的弹簧外置式喷雾泵喷出状态示意图。

图5为本实用新型的弹簧外置式喷雾泵吸液状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1—3所示，本实用新型涉及一种弹簧外置式喷雾泵，包括具有出口部的揿头1、用于与容器（图中未示出）连接而将液体泵固定于该容器开口处的盖子2、由泵体3形成的储液槽4、沿轴向可滑动地设置在储液槽4内并与揿头1连接而能再储液槽4内沿轴向上下往复运动的活塞组件5、围绕活塞组件5的上活塞杆5.1而设置用于使揿头1相对于盖子2（也就是使活塞组件4相对于泵体3）沿轴向朝上运动的复位拉簧6，以及位于泵体3底部井口位置的珠子7。

所述复位拉簧6为由上而下直径逐渐变小的锥形结构，其上部与泵体3上所形成的一圈卡止部3.1配合固定，下部与套置于上活塞杆5.1下部的下活塞杆5.2顶部卡住，在所述上活塞杆5.1的头部位置设置有一圈卡槽5.3，而下活塞杆5.2上设置有一位于卡槽5.3内且可使上活塞杆5.1和下活塞杆5.2相对运动一端距离的滑环5.4，在所述上活塞杆5.1的卡槽5.3上设置有进液口5.5，当上活塞杆5.1和下活塞杆5.2相对静止时进液口5.5正好与储液槽4连通，使得液体进入到上活塞杆5.1内并喷出。