[实用新型]隔爆铠装双密封电缆引入装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔爆电缆接头，具体涉及一种隔爆铠装电缆接头。

背景技术

煤矿、燃气等危险场所广泛使用隔爆铠装电缆接头，现有隔爆铠装电缆接头内沿轴向间隔布置由内密封衬套、内密封压套组成的内密封结构和由外密封衬套、外密封压套组成的外密封结构，内密封压套装在内密封衬套上，外密封压套装在外密封衬套上，使用时，外密封衬套套装在铠装电缆上，内密封衬套套装在铠装电缆上，外密封衬套套装在去除了铠装的电缆上，通过挤压外密封压套、内密封压套，分别使外密封衬套、内密封衬套产生径向收缩变形，从而使其分别与铠装电缆、去除了铠装的电缆外壁紧密配合，达到密封的目的。现有隔爆铠装电缆接头的主要缺陷在于：外密封衬套、内密封衬套产生的径向收缩变形小，密封不可靠。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种能显著提高密封可靠性的隔爆铠装双密封电缆引入装置。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

隔爆铠装双密封电缆引入装置，包括固定接套、内密封衬套、内密封压套、外连接套、内压环、外压环、外密封衬套、外密封压套、锁紧帽；所述外连接套中心轴线平置，左端与锁紧帽螺纹连接，右端套合在固定接套左端，并螺纹连接；所述固定接套内孔左端设有止口Ⅰ，止口Ⅰ内设有内密封衬套；所述内密封压套左端设有径向向内的翻边Ⅰ，内密封衬套外壁左端设有环槽Ⅰ；所述内密封压套套装在内密封衬套左端，嵌入固定接套左端止口Ⅰ与内密封衬套之间左端的环槽中，可相对于内密封衬套轴向移动，内密封压套左端翻边Ⅰ卡套在内密封衬套左端环槽Ⅰ中结合，当内密封压套相对于内密封衬套轴向移动时，内密封压套左端翻边Ⅰ相对于内密封衬套左端环槽Ⅰ内轴向移动；所述外连接套内孔右端设有有止口Ⅱ，止口Ⅱ内由左至右设有外压环、内压环；所述外压环套装在内压环左端，内压环右端伸入固定接套左端止口Ⅰ内，抵压内密封压套左端；所述外连接套内孔左端设有止口Ⅲ，锁紧帽内孔右端设有止口Ⅳ；所述外连接套内孔左端止口Ⅲ、锁紧帽内孔右端止口Ⅳ之间设有外密封衬套、外密封压套；所述外密封压套左端设有径向向内的翻边Ⅱ，外密封衬套外壁左端设有环槽Ⅱ；所述外密封衬套安装在外连接套内孔左端止口Ⅲ内，外密封压套套装在外密封衬套左端，外密封压套可相对于密封衬套轴向移动，外密封压套左端翻边Ⅱ卡套在外密封衬套左端环槽Ⅱ中结合，当外密封压套相对于密封衬套轴向移动时，外密封压套左端翻边Ⅱ在外密封衬套左端环槽Ⅱ中轴向移动；所述锁紧帽内孔右端止口Ⅳ内端面为锥面，抵压外密封压套左端；其改进之处在于：所述内密封压套左端翻边Ⅰ与内密封衬套左端环槽Ⅰ的结合是大径在右端的锥孔与锥体的结合。

上述结构中，所述外密封压套左端翻边Ⅱ与外密封衬套左端环槽Ⅱ的结合是大径在右端的锥孔与锥体的结合。

上述结构中，所述固定接套在与外连接套结合处的外壁上设有环槽Ⅲ，环槽Ⅲ内设有O形密封圈Ⅰ，O形密封圈Ⅰ与结合处的外连接套右端内孔表面紧密配合，构成径向密封结构Ⅰ。

上述结构中，所述内压环在伸入固定接套左端止口Ⅰ内的外壁上设有环槽Ⅳ，环槽Ⅳ内设有O形密封圈Ⅱ，O形密封圈Ⅱ与固定接套左端止口Ⅰ内孔表面紧密配合，构成径向密封结构Ⅱ。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、本实用新型在使用时，拧紧固定接套、外连接套，在内压环右端挤压下，内密封压套相对于内密封衬套向右轴向移动，内密封压套左端翻边Ⅰ相对于内密封衬套左端环槽Ⅰ向右轴向移动，由于内密封压套左端翻边Ⅰ与内密封衬套左端环槽Ⅰ的结合是大径在右端的锥孔与锥体的结合，内密封压套左端翻边Ⅰ向右轴向移动，会产生径向收缩，使内密封衬套与所套合的电缆外壁产生紧密的配合，显著提高密封可靠性。

2、外密封压套左端翻边Ⅱ与外密封衬套左端环槽Ⅱ的结合是大径在右端的锥孔与锥体的结合，使用时，在锁紧帽的挤压下，外密封衬套与所套合的电缆外壁产生紧密的配合，进一步提高密封可靠性。

3、固定接套在与外连接套结合处设有径向密封结构Ⅰ，对本实用新型形成较好的密封保护。

4、内压环、固定接套结合处设有径向密封结构Ⅱ，对本实用新型形成进一步的密封保护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中Ⅰ部分放大示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。