[实用新型]一种热穿孔挤压方管模具

说明书

技术领域

本实用新型属于热挤压技术领域，特别涉及一种热穿孔挤压方管模具。

背景技术

由于铝挤压制品加工型良好，质量轻便，特别是7系铝合金具有高强度，耐腐蚀，良好的焊接性能在航空航天，车辆，桥梁，工兵装备和大型压力容器等方面得到了广泛应用。本型材为高铁和地铁列车用枕梁产品，使用7系铝合金挤压生产，对焊合要求极高，普通热挤压加工无法满足客户要求，需使用穿孔挤压，但由于穿孔挤压无法保证型材壁厚偏差要求，故提出此种设计方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热穿孔挤压方管模具，改变对应型材的流量，达到相对面流量相等，解决型材壁厚偏差过大，保证型材壁厚偏差要求。

采用的技术方案是：

一种热穿孔挤压方管模具，包括面模和穿孔针，其特征在于：

所述面模的边缘开设多个吊装孔，面模的边缘设有定位销，在面模上开设有分流出料口，在面模上且位于分流出料口的下端设有正常出料口，在正常出料口的左侧设有正常出料口工作带，在正常出料口的右侧设有正常模具空刀，在分流出料口的左侧设有分流出料口工作带，在分流出料口的右侧设有分流出料口空刀，所述分流出料口上的正常出料口工作带为矩形孔，在矩形孔的右侧上端设有上倒角和上拐臂，在矩形孔的右侧下端设有下倒角和下拐臂，上倒角和上拐臂的宽度比下倒角和下拐臂的宽度小，所述矩形孔、上倒角、上拐臂、下倒角和下拐臂为一整体结构且相通。

所述穿孔针上设有工作带，穿孔针上的工作带的截面为顶点为圆角的矩形，在穿孔针的外壁上位于工作带的右侧设有空刀，在穿孔针的外壁上位于工作带的左侧设有圆弧形导流槽。

其优点在于：本实用新型通过在面模上增加分流出料口，从而改变对应型材的流量，达到相对面流量相等，解决型材壁厚偏差过大，保证型材壁厚偏差要求。

附图说明

图1是方管型材的结构示意图。

图2是面模的结构示意图。

图3是穿孔针的结构示意图。

具体实施方式

一种热穿孔挤压方管模具，包括面模1和穿孔针2，其特征在于：

所述面模1的边缘开设多个吊装孔5，面模1的边缘设有定位销6，在面模1上开设有分流出料口8，在面模1上且位于分流出料口8的下端设有正常出料口15，在正常出料口15的左侧设有正常出料口工作带16，在正常出料口15的右侧设有正常模具空刀17，在分流出料口8的左侧设有分流出料口工作带9，在分流出料口8的右侧设有分流出料口空刀7，所述分流出料口8上的正常出料口工作带16为矩形孔10，在矩形孔10的右侧上端设有上倒角11和上拐臂12，在矩形孔10的右侧下端设有下倒角13和下拐臂14，上倒角11和上拐臂12的宽度比下倒角13和下拐臂14的宽度小，所述矩形孔10、上倒角11、上拐臂12、下倒角13和下拐臂14为一整体结构且相通。

所述穿孔针2上设有工作带18，穿孔针2上的工作带18的截面为顶点为圆角的矩形，在穿孔针2的外壁上位于工作带18的右侧设有空刀3，在穿孔针2的外壁上位于工作带18的左侧设有圆弧形导流槽4。