[实用新型]一种用于口红斜中束的润滑平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及口红管的加工设备领域，具体涉及一种用于口红斜中束的润滑平台。

背景技术

在口红管的加工和转配过程中，需要对口红管的斜中束外周的特定部位进行整圈抹油，然后再将斜中束压合装配直至其下端嵌入螺旋内。上述过程的传统操作均通过人力抹油并压合，人工抹油会导致油料在斜中束外周的特定部位处涂抹不均匀，且抹油和压合操作均需要耗费操作人员较大的劳动强度，人工操作的生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种用于口红斜中束的润滑平台，代替原有的人工对口红管斜中束的抹油和压合操作，降低劳动强度，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种用于口红斜中束的润滑平台，包括旋转台、定高装置、抹油装置、压合装置和夹持装置；所述旋转台呈圆盘状，所述旋转台下端设置有步进电机，所述步进电机下端与工作台连接，所述旋转台上端面边缘处设有呈圆周阵列的旋转治具，所述每个旋转治具的正下方均设置有驱动马达，所述定高装置、抹油装置、压合装置和夹持装置均设置于工作台上端面并且依次呈顺时针排列布置与旋转台周围。

进一步的，所述定高装置包括第一气缸、定高板和传感器；所述第一气缸通过支撑架与工作台连接，所述定高板与第一气缸下端的活塞杆连接，所述传感器位于定高板的下端。

进一步的，所述抹油装置包括流量控制器、第二气缸、滑台和油管；所述第二气缸通过另一支撑架与工作台连接，所述第二气缸呈倾斜状设置，所述滑台与第二气缸的活塞杆连接，所述油管固定在滑台上，所述流量控制器位于第二气缸的正下方，所述流量控制器通过气管与油管连接。

进一步的，所述压合装置包括第三气缸和压头；所述第三气缸通过又一支撑架与工作台连接，所述第三气缸竖直设置，所述压头与第三气缸下端的活塞杆连接。

进一步的，所述夹持装置包括第四气缸、滑架、第五气缸和机械手；所述第四气缸通过再一支撑架与工作台连接，所述第四气缸水平设置，所述滑架与第四气缸的活塞杆连接，所述第五气缸竖直设置于滑架上，所述机械手与第五气缸下端的活塞杆连接。

本实用新型的有益效果为：用于口红斜中束的润滑平台，通过配合使用旋转台、定高装置、抹油装置、压合装置和夹持装置来自动完成对口红管斜中束的抹油和压合操作，完全代替原有的人工操作过程，可避免人工涂抹油料不均匀的不良现象，且可大幅降低劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种用于口红斜中束的润滑平台的俯视图。

图2为本实用新型一种用于口红斜中束的润滑平台的主视图。

图3为本实用新型一种用于口红斜中束的润滑平台的轴测图。

图4为本实用新型一种用于口红斜中束的润滑平台另一角度的轴测图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1、图2、图3和图4，一种用于口红斜中束的润滑平台，包括旋转台1、定高装置5、抹油装置6、压合装置7和夹持装置8；所述旋转台1呈圆盘状，所述旋转台1下端设置有步进电机2，所述步进电机2下端与工作台连接，所述旋转台1上端面边缘处设有呈圆周阵列的旋转治具3，所述每个旋转治具3的正下方均设置有驱动马达4，所述定高装置5、抹油装置6、压合装置7和夹持装置8均设置于工作台上端面并且依次呈顺时针排列布置与旋转台1周围。

口红管工件经人工放置在旋转台1上的旋转治具3后，旋转台1旋转带动口红管工件以顺时针顺序依次经过定高装置5、抹油装置6、压合装置7和夹持装置8；所述定高装置5用于对放置于旋转治具3上的口红管工件进行定高操作；所述抹油装置6用于对口红管斜中束外周特定部位进行抹油；所述压合装置7用于将已完成抹油的斜中束压合嵌入螺旋中，所述夹持装置8用于将口红管工件完成品从旋转治具3上夹持取下。

所述定高装置5包括第一气缸51、定高板52和传感器53；所述第一气缸51通过支撑架与工作台连接，所述定高板52与第一气缸51下端的活塞杆连接，所述传感器53位于定高板52的下端。