[实用新型]一种能消除萃取过程中乳化泡沫的分液漏斗有效
申请号: | 201621228664.4 | 申请日: | 2016-11-16 |
公开(公告)号: | CN206276081U | 公开(公告)日: | 2017-06-27 |
发明(设计)人: | 张铭璐;毛龙飞;王颖;李月;武晓霞;徐少杰 | 申请(专利权)人: | 河南师范大学 |
主分类号: | B01D29/085 | 分类号: | B01D29/085 |
代理公司: | 新乡市平原专利有限责任公司41107 | 代理人: | 路宽 |
地址: | 453007 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 消除 萃取 过程 乳化 泡沫 漏斗 | ||
技术领域
本实用新型涉及实验器皿技术领域,具体涉及一种能消除萃取过程中乳化泡沫的分液漏斗。
背景技术
在化学实验过程中,通常使用分液漏斗来进行物质的萃取、分离或纯化。现有分液漏斗的结构都大同小异,一般都包括球形容器,在球形容器的顶部和底部分别设有与容器连通的进液口和出液口。用分液漏斗进行分液操作时,先将漏斗开关关闭,再往进液口内倒入两种不相溶的液体,通过人工手摇的方法将不相溶的液体进行混匀,然后静置使不同重量比的液体自然分层,再通过漏斗开关的调控,分层依序取得所分离的液体。但是传统的分液漏斗存在一些弊端,比如分液漏斗在萃取过程中没有消除乳化泡沫的功能。特别是当溶液呈碱性时,常常会产生乳化现象,液体难以有明显的分层的现象,极大地影响了分离效果,为了防止乳化产生和实现破乳,通常采用长时间静置、搅拌、加入电解质、加热、超生破坏和利用静电作用的手段解决,但这些过程通常过程复杂、萃取效率低和辅助性设施依赖强等问题增加了分液萃取得成本。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供了一种用于萃取过程中的分液漏斗,该装置解决了现有分液漏斗在分液萃取过程中没有消除乳化泡沫功能,萃取效率低且辅助设施依赖性强的问题,有效提高了产品质量和分液效率。
本实用新型的任务是这样完成的,一种能消除萃取过程中乳化泡沫的分液漏斗,包括瓶体、设置于瓶体上的瓶口和设置于瓶体底部的出液管,瓶口上安装有瓶口塞,出液管上方设有旋塞腔,旋塞腔内装有旋塞,所述瓶体的内部距离瓶口底端的3/5—2/5处固定设置有表面均布有栅板孔由玻璃材质构成的圆形栅板,所述圆形栅板的外径与所接触的瓶体部位的横截面的直径相同。
进一步优选的,所述栅板孔的形状为长圆孔,个数为13个,其长为圆形栅板直径的1/4,宽为圆形栅板直径的1/10。
进一步优选的,所述的圆形栅板外圆周与瓶体内侧为一体成形无缝连接。
进一步优选的,所述瓶体外部侧壁设置有玻璃把手。
本实用新型结构合理且使用便捷,在瓶体内部设置圆形玻璃栅板,通过萃取过程中振摇液体使形成的泡沫碰撞圆形栅板而破裂,从而有效解决了普通漏斗在分液过程中的乳化现象,提高了液体的分离效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为圆形栅板的结构示意图。
图面说明:1、瓶口塞,2、瓶口,3、瓶体,4、圆形栅板,5、旋塞,6、旋塞腔,7、出液管,8、栅板孔,9、把手。
具体实施方式
结合附图详细描述本实用新型的技术方案,一种能消除萃取过程中乳化泡沫的分液漏斗,包括瓶体3、设置于瓶体3上的瓶口2和设置于瓶体3底部的出液管7,瓶口2上安装有瓶口塞1,出液管7上方设有旋塞腔6,旋塞腔6内装有旋塞5,所述瓶体3的内部距离瓶口2底端的3/5—2/5处固定设置有表面均布有栅板孔8由玻璃材质构成的圆形栅板4,所述圆形栅板4的外径与所接触的瓶体3部位的横截面的直径相同,在萃取过程中振摇瓶体3中的液体,使形成的泡沫碰撞圆形栅板4而破裂,抑制乳化现象的出现,通过实验研究,在不明显影响破乳效果的前提下在相对面积较大的栅板孔有利于所需萃取液体之间的相互接触,当述栅板孔8的形状为长圆孔,个数为13个,其长为圆形栅板4直径的1/4,宽为圆形栅板4直径的1/10时,最有利于所需萃取液体之间的相互接触,所述的圆形栅板4外圆周与瓶体3内侧为一体成形无缝连接,所述瓶体3外部侧壁设置有玻璃把手9,在振摇液体时可握住玻璃9把手,方便在操作时瓶体3不会轻易滑落。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理,主要特征和优点,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。
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