[实用新型]一种耐腐蚀的避雷针

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种避雷针，具体是一种耐腐蚀的避雷针。

背景技术

避雷针安装在变电站内，周边布满高压电线，纵横交错，当避雷针因为腐蚀倒塌的时候，避雷针架设在导线上，使得相互之间无关的导线被接通，形成短路，在变电站这么一个全是超高压的环境下发生短路，极易发生爆炸等安全事故，甚至造成整片区域发生触电清醒，后果不堪设想。

现有的避雷针的连接管单元如图4所示，法兰的中间孔直径是小于钢管的内径的，这就是的法兰是焊接在钢管的端面上的。它在焊接过程中，由于炽热的铁与氧气起反应，生成Fe2O3和Fe3O4。堆积在死角内根本无法清除干净，并残留在钢管端面与法兰片平面的间隙内。产品热镀锌前酸洗工序会把FeCl3、Fe2(SO4)3和未被强酸彻底分解的氧化物继续残留在死角内：Fe2O3+6HCl＝2FeCl3+3H2O，3H2SO4+Fe2O3＝Fe2(SO4)3+3H2O，在进行热镀锌后部分锌液会残留在死角内，冷凝后的固态锌会把残留物紧紧包裹在死角内，缓慢释放酸性能量，不断地起化学反应，向外腐烂，避雷针是露天安装物件，经恶劣天气或不确定因素的碱、酸、盐、氧化物等粉尘或气体的浸蚀，加速死角残留物的快速反应，这就是造成避雷针腐烂的根本原因。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的避雷针，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐腐蚀的避雷针，包括多节钢管和避雷针尖端，所述钢管的端部均焊接有法兰，法兰和钢管之间均匀设有多个加强筋，多节所述钢管通过法兰连接紧固，多节所述钢管的一端设有避雷针尖端，多节所述钢管在避雷针尖端的一端至另端的管径逐渐增加；所述钢管的内部通孔两端面上设有倒角；所述钢管端部设有倒角C，法兰的中间孔端面上设有倒角B，法兰套设在钢管的端部，并在倒角B和倒角C之间的间隙处焊接，法兰的外侧与钢管的端部共面。

作为本实用新型进一步的方案：所述钢管的长度优选为2500mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加强筋的数量由钢管远离避雷针尖端的那端至靠近避雷针尖端的那端逐渐减少。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：先在钢管和法兰的对应位置上倒角，然后再进行焊接，增加了法兰与钢管端部的焊接面积和牢固度，而且可以避免钢管内部在进行热镀锌后出现死角锌液无法流出的现象发生，确保彻底消除避雷针在露天恶劣环境中，由内向外腐烂的致命缺陷，延长避雷针的使用寿命，减少安全事故的发生。

附图说明

图1为一种耐腐蚀的避雷针的结构示意图。

图2为一种耐腐蚀的避雷针中钢管与法兰连接的结构示意图。

图3为一种耐腐蚀的避雷针中钢管与法兰连接的局部放大图。

图4为现有结构中的钢管与法兰连接示意图。

图中：1-钢管、2-避雷针尖端、3-法兰、4-加强筋、5-倒角A、6-倒角B、7-倒角C。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种耐腐蚀的避雷针，包括多节钢管1和避雷针尖端2，所述钢管1的端部均焊接有法兰3，法兰3和钢管1之间均匀设有多个加强筋4，多节所述钢管1通过法兰3连接紧固，多节所述钢管1的一端设有避雷针尖端2，多节所述钢管1在避雷针尖端2的一端至另端的管径逐渐增加，使得避雷针整体具有一定的锥度；所述钢管1的内部通孔两端面上设有倒角5，防止钢管1内部在进行热镀锌后出现死角锌液无法流出的现象，冷凝后的固态锌会把残留物紧紧包裹在死角内，缓慢释放酸性能量，不断地起化学反应，向外腐烂；所述钢管1端部设有倒角C7，法兰3的中间孔端面上设有倒角B6，法兰3套设在钢管1的端部，并在倒角B6和倒角C7之间的间隙处焊接，增加了法兰3与钢管1端部的焊接面积和牢固度，法兰3的外侧与钢管1的端部共面，保证连接时的平整性。

所述钢管1的长度优选为2500mm。

所述加强筋4的数量由钢管1远离避雷针尖端2的那端至靠近避雷针尖端2的一端逐渐减少，合理布置将加强筋4的数量保证受力强度。

本实用新型的加工方法是：首先将钢管1的两端面车平，并在钢管1内外部均进行倒角；

然后将在法兰3的中间孔端面上倒角B6；

使用专用的工装将法兰3焊接在钢管1的两端，确保形位公差；

再使用工装对称的焊接加强筋4，防止出现应力集中现象；

去除焊渣并检验焊接缺陷，进行相应的补救措施，时效去应力；