[实用新型]一种实验室用擦洗选矿设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单槽圆形擦洗选矿设备，特别是指一种实验室用单槽圆形擦洗选矿设备，属于选矿机械技术领域。主要用于对粘土钒矿等细粒级矿物与粗粒级矿物进行擦洗选矿分离。

背景技术

在开发金属矿产及非金属矿产的过程中，有时需要将细粒级目的矿物与粗粒级矿物进行分离，如在对非金属矿产硅藻土提纯时需将其与表面含铁杂质和石英、方解石等脉石矿物分离，在对粘土钒矿选矿时需将其与石英等脉石矿物分离，在此过程中大多采用搅拌擦洗的方式进行。而现有技术下工业生产多使用工业擦洗机对矿物搅拌擦洗，一般为单槽八角型擦洗机，两槽或四槽一组，多组串联而成，擦洗槽内无折流板，紊流度不够；擦洗转速多由大小叶轮直径控制，无法自由调整擦洗转速。

如公开号为CN201310200398.9，公开日期为2013年11月6日的中国专利文献公开了一种工业型单槽八角擦洗机，该机属采矿机械领域，包括槽体、下叶轮、上叶轮、循环筒、循环支架、进浆口、大皮带轮、出浆口、主轴、小皮带轮、轴承体、机架、排矿阀，其特征在于在与主轴同轴固定设置的循环筒内壁开有若干个平均分布的孔，可增加矿浆紊流度，提升擦洗效率，但固件较多，设置复杂，不利于拆卸维修及设备的小型化。

同时，未见可供实验室小型试验用的擦洗选矿机，实验室进行擦洗试验不得不采用简单的搅拌设备及搅拌槽进行试验。该设备多为单个塑胶叶轮搅拌和圆形搅拌槽，搅拌擦洗时矿浆流动性较好，但是紊流度较差，擦洗效率较低，且塑胶叶轮容易损坏。

发明内容

本实用新型旨在针对上述现有技术所存在的缺陷和不足，提供一种实验室用擦洗选矿设备，本实用新型结构简单，体积小巧，具有矿浆紊流度好、擦洗效率高、操作及维修方便等特点。

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：

一种实验室用擦洗选矿设备，其特征在于：包括擦洗槽、折流板、上叶轮、下叶轮、盖板、搅拌轴、驱动装置和机座，所述的擦洗槽为圆筒形，折流板位于所述擦洗槽内，折流板上开有若干个圆形孔洞，盖板盖于所述擦洗槽上，所述搅拌轴的一端安装所述上叶轮和下叶轮并位于所述擦洗槽内，搅拌轴的另一端穿过所述盖板并与所述驱动装置连接，所述擦洗槽和驱动装置均安装于所述机座上。

所述的驱动装置通过可伸缩主轴固定在机座上，且可伸缩主轴伸缩，带动所述搅拌轴伸入或拔出于所述擦洗槽。

所述的驱动装置为电机，电机通过变速调速机构与搅拌轴相连。

所述的折流板为四块，每两块折流板之间的夹角为90度。

所述的上叶轮和下叶轮的搅拌方向相反。

所述的上叶轮的叶片从左上向右下呈35°-55°倾斜，下叶轮的叶片从左下向右上呈35°~55°倾斜。

所述的盖板整体由半圆形的左盖板和右盖板组成，在盖板上布置有给矿点和给药点。

所述的擦洗槽为有机玻璃、高压聚乙烯、高压聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯中任意一种或两种以上材质制成的圆形槽体。

所述机座底部设有圆形凹槽，便于擦洗槽放置与固定。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果如下：

1、本实用新型通过折流板的设置，可有效增加擦洗矿浆的紊流度，提高擦洗效率。

2、折流板上的圆形孔洞，可有效避免擦洗死角的产生，使得矿浆内粗粒矿物无法堆积，增加了矿浆的流动性，提高了擦洗效率，缩短了擦洗时间，降低了能耗及对叶轮等部件的磨损。

3、变频调速装置实现了叶轮的无级调速，可根据矿石特性及粒度选择与之相适应的转速，方便快捷，可操控性强。

4、传统实验室搅拌设备需要拆卸搅拌轴才能取出擦洗槽进行卸料排矿，而本实用新型设备可伸缩主轴的设置，实现了与其相连的搅拌轴上下移动，可在不拆卸的情况下使搅拌轴脱离擦洗矿浆及擦洗槽，方便矿浆的取出及擦洗槽清洗。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记：

擦洗槽1、折流板2、上下叶轮3、盖板4、搅拌轴5、变频调速装置6、驱动装置7、可伸缩主轴8、机座9。

具体实施方式

实施例1