[实用新型]一种塑料拉丝设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉丝设备，尤其涉及一种塑料拉丝设备。

背景技术

塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热，挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织。现有技术中挤出后冷却一般为冷却液冷却，但喷出的冷却液喷射用以对未冷却的料丝会有损害，且易造成料丝表面的不平整，而且现有技术中步骤比较繁琐。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种塑料拉丝设备。

本实用新型解决问题所采用的技术方案如下：

一种塑料拉丝设备，包括料箱；料箱通过进料通道与搅拌器连接，搅拌器左侧设置有电机，搅拌器向下通至高温熔料箱，高温熔料箱通过挤压通道与吐液斗连接，吐液斗右下侧设置有冷却装置，冷却装置右上侧设置有张紧轮，张紧轮右侧设置有加热切割箱,加热切割箱右侧设置有卷丝装置；

冷却装置上设置有制冷机，制冷机通过进气管与冷却装置连接，冷却装置内部为中空且内壁顶部设置有喷水口,冷却装置右侧设置有出气管，冷却装置内自左向右设置有两个主动轮、两个从动轮，主动轮、从动轮相对设置并由履带连接，两个履带相邻面内侧均设置有顶轮，履带上间隔依次设置有压板层、海绵层。

具体的，加热切割箱内顶部设置有电动伸缩杆且电动伸缩杆上设置有刀头，加热切割箱中间设置有通料口，加热切割箱内下部设置有加热板。

具体的，张紧轮内设置有电加热丝。

具体的，吐液斗内上侧设置有加热装置。

与传统的技术相比，本实用新型一种塑料拉丝设备的结构新颖，设计合理，提供一种步骤简单、快速冷却同时挤压成型的一种塑料拉丝设备。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的冷却系统示意图。

图3为本实用新型的加热切割箱示意图。

图4为本实用新型的履带示意图。

图中1-料箱、2-进料通道、3-搅拌器、4-电机、5-高温熔料箱、6-挤压通道、7-吐液斗、8-冷却装置、9-张紧轮、10-加热切割箱、11-卷丝装置、12-喷水口、13-顶轮、14-主动轮、15-从动轮、16-履带、17-制冷机、18-进气管、19-出气管、20-电动伸缩杆、21-刀头、22-加热板、23-通料口、24-压板层、25-海绵层。

具体实施方式

为使本实用新型的技术及特征与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

一种塑料拉丝设备，包括料箱1；料箱1通过进料通道2与搅拌器3连接，搅拌器3左侧设置有电机4，搅拌器3下通至高温熔料箱5，高温熔料箱5通过挤压通道6与吐液斗7连接，吐液斗7右下侧设置有冷却装置8，冷却装置8右上侧设置有张紧轮9，张紧轮9右侧设置有加热切割箱10,加热切割箱10右侧设置有卷丝装置11；

冷却装置8上设置有制冷机17，制冷机17通过进气管18与冷却装置8连接，冷却装置8内部为中空且内壁顶部设置有喷水口12,冷却装置8右侧设置有出气管19，冷却装置8内自左向右设置有两个主动轮14、两个从动轮15，主动轮14、从动轮15相对设置并由履带16连接，两个履带16相邻面内侧均设置有顶轮13，履带16上间隔依次设置有压板层24、海绵层25。

加热切割箱10内顶部设置有电动伸缩杆20且电动伸缩杆20上设置有刀头21，加热切割箱10中间设置有通料口23，加热切割箱10内下部设置有加热板22。

张紧轮9内设置有电加热丝。

吐液斗7内上侧设置有加热装置。