[实用新型]一种用于USB接头半成品的检测机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备,更具体地说，它涉及一种用于USB接头半成品的检测机。

背景技术

USB接头内设有金属片，金属片在还未装配到USB接头内，未进行裁剪前，是连成带状的，可以缠绕在转轮上。金属片需要经过设备的弯折装配后，才能装配于USB接头内。金属片在进行弯折装配的过程中，由于设备在长时间工作状态下，会容易出错，容易造成金属片还未进行弯折，就已经从设备内进行卸料的情况。工作人员需要用人工肉眼的方式来辨别金属片是否进行弯折装配完整。这样的生产方式，不但工作效率低下，而且浪费人工劳力资源严重，使得生产产量降低，影响产品的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能代替人工筛选未进行弯折装配的金属片的检测机，使得机器生产的工作效率更高，而且更加省时省力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于USB接头半成品的检测机，包括工作台，所述工作台上设有装配机构和检测机构，所述工作台的两侧设有送料机构和卸料机构，所述送料机构包括送料转轮，送料转轮将金属片输送到装配机构上，所述装配机构包括延伸至检测机构的装配台和设于装配台正上方的装配机，所述装配机包括驱动电机和装配轮，所述驱动电机驱动装配轮朝向检测机构方向旋转，将金属片弯折装配，且带动完成装配的金属片朝向检测机构方向运动；

所述检测机构包括检测眼、操控端、显示屏和处理装置，其中操控端控制检测眼停止或者开始工作，检测眼检测装配台上的金属片是否完成装配，且将装配台上的金属片装配情况的影像传送至显示屏显示，未装配好的金属片由处理装置移出装配台，装配好的金属片由检测机构传送至卸料机构；

所述卸料机构包括卸料转轮，装配好后的金属片缠设于卸料转轮上。

本实用新型进一步设置为：所述处理装置包括处理端和驱动处理端上下运动的气缸，所述装配台相对处理端的位置上设有开口，所述处理端可将未装配好的金属片朝向开口处挤压，使未装配好的金属片离开装配台。

本实用新型进一步设置为：所述装配台上设有用于固定传送金属片的滑槽，所述滑槽由装配台的一端延伸至另一端设置。

通过采用上述技术方案，利用检测机来监测 USB接头是否装配完整，符合工件要求，提高了监测辨别的精准度，能准确无误的将未完成装配的USB接头剔除，使得USB接头的产品质量有保障，同时减少人工劳力的支出，更加省时省力，大大提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2图1中a处放大图。

1、工作台；2、装配机构； 20、装配台；21、装配机；22、驱动电机；23、装配轮； 24、开口；25、滑槽；3、检测机构； 30、检测眼；31、操控端；32、显示屏；33、处理装置；34、处理端；35、气缸； 4、送料机构；40、送料转轮； 5、卸料机构；50、卸料转轮。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种用于USB接头半成品的检测机实施例做进一步说明。

一种用于USB接头半成品的检测机，包括工作台1，所述工作台1上设有装配机构2和检测机构3，所述工作台1的两侧设有送料机构4和卸料机构5，所述送料机构4包括送料转轮40，送料转轮40将金属片输送到装配机构2上，所述装配机构2包括延伸至检测机构3的装配台20和设于装配台20正上方的装配机21，所述装配机21包括驱动电机22和装配轮23，所述驱动电机22驱动装配轮23朝向检测机构3方向旋转，将金属片弯折装配，且带动完成装配的金属片朝向检测机构3方向运动；

所述检测机构3包括检测眼30、操控端31、显示屏32和处理装置33，其中操控端31控制检测眼30停止或者开始工作，检测眼30检测装配台20上的金属片是否完成装配，且将装配台20上的金属片装配情况的影像传送至显示屏32显示，未装配好的金属片由处理装置33移出装配台20，装配好的金属片由检测机构3传送至卸料机构5；

所述卸料机构5包括卸料转轮50，装配好后的金属片缠设于卸料转轮50上。

所述处理装置33包括处理端34和驱动处理端34上下运动的气缸35，所述装配台20相对处理端34的位置上设有开口24，所述处理端34可将未装配好的金属片朝向开口24处挤压，使未装配好的金属片离开装配台20。

所述装配台20上设有用于固定传送金属片的滑槽25，所述滑槽25由装配台20的一端延伸至另一端设置。