[实用新型]一种用于板材加工的改进型刀头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于板材加工的改进型刀头装置，属于板材加工技术领域。

背景技术

现有的板材加工用的刀头基本都是直接与驱动电机的输出轴联接，连接简单，拆卸方便，但是板材加工过程中由于刀具与板材之间的切削力容易引起整个刀头发生震动，从而传递到驱动电机，导致驱动电机的工作电流和电压随时变化，导致驱动电机发热量多、磨损加快、使用寿命大幅缩短的后果，因此有必要有效防止刀头的切削力引发的震动向输入轴进行传递。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术存在的缺陷，解决上述技术问题，提出一种用于板材加工的改进型刀头装置。

本实用新型采用如下技术方案：一种用于板材加工的改进型刀头装置，包括机床机架，其特征在于，还包括安装板、输入主轴、输出主轴、刀头，所述输入主轴、所述输出主轴分别设置于所述安装板上，所述刀头设置于所述输出主轴的下端，所述输入主轴的上端外接驱动电机的输出轴，所述输入主轴的下端与所述输出主轴的上端配合联接，所述输出主轴的下端与所述刀头固定连接，所述安装板的一侧设置有向下延伸的固定侧板，所述固定侧板的外部设置相配合的侧板嵌入套，所述侧板嵌入套固定在所述机床机架上。

优选地，输入主轴的上端固定设置有连接法兰，输入主轴的下端固定设置有传动齿轮，输出主轴的上端设置有与传动齿轮相配合的传动盘。

优选地，传动齿轮的边缘上开设有若干等间距的传动齿槽，传动齿槽与传动盘的一侧配合啮合连接。

优选地，传动齿轮的边缘上还设置有定位用的定位圆弧槽，传动盘上设置有与定位圆弧槽嵌套配合的定位圆弧片。

优选地，传动盘上还设置有连接销轴，连接销轴与输出主轴配合连接。

优选地，输出主轴与安装板的底部之间还设置有防抖动的固定板。

优选地，刀头上还镶嵌有若干个排屑槽。

优选地，排屑槽为沿径向延伸的方形槽。

本实用新型所达到的有益效果：本实用新型驱动电机的输出轴通过连接法兰将动力传输给输入主轴，输入主轴通过传动齿轮将动力传输给输出主轴，输出主轴带动刀头对板材进行加工，加工过程中刀头与板材之间的切削力通过反向传输到输出主轴的顶端，而不会直接作用于驱动电机的输出轴，防止了对驱动电机的损伤，同时加工过程中的碎屑通过排屑槽排出，机床机架带动侧板嵌入套在三维空间的XYZ轴向运动，实现了刀头对板材的加工深度、运动轨迹进行相应调整，具有结构简单、运行可靠、抗切削力的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记的含义：1-安装板，2-固定侧板，3-侧板嵌入套，4-连接法兰，5-输入主轴，6-传动齿轮，7-传动齿槽，8-定位圆弧槽，9-传动盘，10-定位圆弧片，11-连接销轴，12-输出主轴，13-固定板，14-刀头，15-排屑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

图1是本实用新型的结构示意图。本实用新型提出一种用于板材加工的改进型刀头装置，包括机床机架，还包括安装板1、输入主轴5、输出主轴12、刀头14，输入主轴5、输出主轴12分别设置于安装板1上，刀头14设置于输出主轴12的下端，输入主轴5的上端外接驱动电机的输出轴，输入主轴5的下端与输出主轴12的上端配合联接，输出主轴12的下端与刀头14固定连接，安装板1的一侧设置有向下延伸的固定侧板2，固定侧板2的外部设置相配合的侧板嵌入套3，侧板嵌入套3固定在机床机架上。

作为一种较佳的实施例，输入主轴5的上端固定设置有连接法兰4，输入主轴5的下端固定设置有传动齿轮6，输出主轴12的上端设置有与传动齿轮6相配合的传动盘9。

作为一种较佳的实施例，传动齿轮6的边缘上开设有若干等间距的传动齿槽7，传动齿槽7与传动盘9的一侧配合啮合连接。

作为一种较佳的实施例，传动齿轮6的边缘上还设置有定位用的定位圆弧槽8，传动盘9上设置有与定位圆弧槽8嵌套配合的定位圆弧片10。

作为一种较佳的实施例，传动盘9上还设置有连接销轴11，连接销轴11与输出主轴12配合连接。

作为一种较佳的实施例，输出主轴12与安装板1的底部之间还设置有防抖动的固定板13。

作为一种较佳的实施例，刀头14上还镶嵌有若干个排屑槽15。

作为一种较佳的实施例，排屑槽15为沿径向延伸的方形槽。