[实用新型]一种平行流微通道换热器

说明书

技术领域

本实用新型属于换热器技术领域，具体是涉及一种平行流微通道换热器。

背景技术

现有技术中，平行流微通道换热器应用越来越广泛，微通道内流动的制冷剂与空气进行换热。通常扁管由一体挤压成型的多孔微孔管构成，表面喷涂锌层，不复合钎料层；集流管采用二层复合高频焊接构成，即在铝材内层上复合钎料外层；翅片采用三层复合高频焊接构成，即在铝材翅片的两个侧面上均复合钎料层。在装配产品时，集流管和翅片两端第一片翼之间需要留有空隙层，防止过炉钎焊时集流管外表的钎料通过翅片流到扁管上，导致扁管溶蚀。集流管和翅片没有紧密接触，增加了漏风，减少了迎风面上的有效换热面积。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供了一种一种平行流微通道换热器，集流管和翅片可紧密接触，减少了漏风，增加了迎风面上的有效换热面积。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种平行流微通道换热器，包括两根平行设置的集流管，两根集流管间插接有若干扁管和上下两根边板，边板与扁管之间和相邻扁管之间夹持有翅片，集流管上设有进水管和出水管，其中进水管设置集流管的下端，出水管经由转接头设置在集流管上部的管壁上，集流管上还设置安装之间，经由安装支架可以将换热器安装固定在墙板或支座上。所述集流管采用二层复合结构，即在铝材外层内复合钎料内层；所述扁管由一体挤压成型的多孔微孔管构成，表面喷涂锌层；所述翅片采用三层复合结构，即在铝材翅片的两个侧面上均复合钎料层；装配时上下两根边板和扁管插接在两根集流管上，在边板与扁管之间和相邻扁管之间夹持翅片，翅片两端的第一片翼紧贴集流管，过炉钎焊后边板和扁管焊接在集流管上，翅片中部片翼的端部焊接在边板和扁管上，翅片两端的第一片翼焊接在集流管上。

本实用新型过炉钎焊时钎料没有流到扁管上，扁管也就不会产生溶蚀现象，钎焊后翅片和集流管紧密接触，在同等迎风面上外部有效换热面积更大，使通过换热器的风没有泄漏，利于提高换热效能，同时外观更加美观。因此，本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中，1-集流管，2-边板，3-进水管，4-出水管，5-扁管，6-翅片，7-安装支架，8-转接头，9-第一片翼，10-中部片翼。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：参看图1，一种平行流微通道换热器，包括两根平行设置的集流管，两根集流管间插接有若干扁管和上下两根边板，边板与扁管之间和相邻扁管之间夹持有翅片，集流管上设有进水管和出水管，其中进水管设置集流管的下端，出水管经由转接头设置在集流管上部的管壁上，集流管上还设置安装之间，经由安装支架可以将换热器安装固定在墙板或支座上。所述集流管采用二层复合结构，即在铝材外层内复合钎料内层；所述扁管由一体挤压成型的多孔微孔管构成，表面喷涂锌层；所述翅片采用三层复合结构，即在铝材翅片的两个侧面上均复合钎料层；装配时上下两根边板和扁管插接在两根集流管上，在边板与扁管之间和相邻扁管之间夹持翅片，翅片两端的第一片翼紧贴集流管，过炉钎焊后边板和扁管焊接在集流管上，翅片中部片翼的端部焊接在边板和扁管上，翅片两端的第一片翼焊接在集流管上。

本实用新型过炉钎焊时钎料没有流到扁管上，扁管也就不会产生溶蚀现象，钎焊后翅片和集流管紧密接触，在同等迎风面上外部有效换热面积更大，使通过换热器的风没有泄漏，利于提高换热效能，同时外观更加美观。因此，本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。