[实用新型]一种玻璃棉废气处理成套系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及到一种玻璃棉废气处理成套系统。

背景技术

玻璃棉生产固化过程中，由于玻璃棉中含有粘结剂，粘结剂在固化炉中受到高温烘烤，会产生废气，该废气的主要成分是氨气。氨气排放的恶臭会对环境造成污染。一般处理工艺是采用植物药剂和水喷淋消除恶臭，但是处理效果有限。由于氨气易溶于水，与水发生反应形成一水合氨NH3·H2O(NH4OH)是一种弱碱，很不稳定，会分解，受热更不稳定，同时现有技术中的废气处理设备仍然存在处理效果低、结构复杂、自动化程度低缺陷。

实用新型内容

本实用新型鉴于上述技术问题，提供了一种玻璃棉废气处理成套系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案具体为：

一种玻璃棉废气处理成套系统，其中，所述系统包括：

涡轮式洗涤塔、气雾分离层和静电集尘设备；

所述涡轮式洗涤塔前端具有进风口，涡轮式洗涤塔内部设置有若干挡水板，位于若干所述挡水板下方设置有沟水槽，所述涡轮式洗涤塔后端还设置有第一出风口以及与该第一出风口连接的风管；

所述气雾分离层包括W型折流板，所述W型折流板与所述风管连接；

所述静电集尘设备包括有依次连接的孔板、高压电场和第二出风口，所述孔板与所述W型折流板连接。

上述的玻璃棉废气处理成套系统，其中，所述若干挡水板包括设置在涡轮式洗涤塔顶端的第一挡水板和第二挡水板，以及设置在所述涡轮式洗涤塔底端的第三挡水板和第四挡水板。

上述的玻璃棉废气处理成套系统，其中，所述系统还包括水循环装置；

所述水循环装置包括有水泵，所述水泵一端通过一进水管连接至所述沟水槽，另一端连接至循环水箱；

位于所述沟水槽一侧设置有液位控制口，所述液位控制口通过回水管连接至所述循环水箱中。

上述的玻璃棉废气处理成套系统，其中，所述循环水箱还通过一出水管连接所述沟水槽。

上述的玻璃棉废气处理成套系统，其中，所述高压电场的底侧还设置有若干排污口。

上述技术方案具有如下特点：

(1)气液混合均匀，有效去除玻璃棉废气中水溶性物质，并大幅降温；

(2)自带水循环装置，自动化程度高，提高废气处理质量；

(3)高压电场电离，使粉尘同向运动，便于排污处理，提高废气处理效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型玻璃棉废气处理成套系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型玻璃棉废气处理成套系统包括有：

涡轮式洗涤塔1、气雾分离层2和静电集尘设备3；

涡轮式洗涤塔1前端具有进风口4，涡轮式洗涤塔内部设置有若干挡水板，位于若干所述挡水板下方设置有沟水槽9，所述涡轮式洗涤塔后端还设置有第一出风口16以及与该第一出风口16连接的风管17；

在本实用新型实施例中，若干挡水板包括设置在涡轮式洗涤塔顶端的第一挡水板11和第二挡水板13，以及设置在涡轮式洗涤塔底端的第三挡水板10和第四挡水板12，其中第三挡水板10、第一挡水板11、第四挡水板12和第二挡水板13呈交错分布。

气雾分离层2包括W型折流板18，所述W型折流板18与所述风管17连接；

静电集尘设备3包括有依次连接的孔板19、高压电场20和第二出风口22，所述孔板19与所述W型折流板18连接，其中，高压电场20的底侧还设置有若干排污口。

在本实用新型实施例中，为提高自动化程度操作，提高废气处理质量，该系统还包括有水循环装置；具体的，水循环装置包括有水泵5，水泵5一端通过一进水管7连接至沟水槽9，另一端连接至循环水箱6；位于沟水槽一侧设置有液位控制口14，所述液位控制口14通过回水管15连接至所述循环水箱6中。

在一可选的实施例中，循环水箱6还通过一出水管8连接沟水槽。