[实用新型]应用于压铸机的射料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种射料系统，尤指一种应用于压铸机的射料系统。

背景技术

压铸法是将熔凝性较好的金属铝、锌、镁、铜等熔融合金，以高速机械性质注入耐高热金属模具内，并利用钢模以较低温度急速凝固成型的铸造方式。

现有技术的射出头结构，是设有一位于射出头的中央处的容置孔，射出头一侧设有连通容置孔的入料孔，射出头的另一侧设有一射料孔，且射料孔能通过一流道以连通至容置孔。射出头的顶缘处分别设有相对应的固定板。当射出头浸于高温的金属熔液槽中进行作业时，利用一油压缸推压一柱塞杆，并使金属熔液槽中的金属熔液从入料孔进入容置孔内，最后沿着射料孔经由一喷嘴注入一金属模具内，并利用钢模以较低温度急速凝固成型。然而，现有的射料系统在使用上仍然具有可改善的空间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种应用于压铸机的射料系统。

为了解决上述的技术问题，本实用新型所采用的其中一技术方案是，提供一种应用于压铸机的射料系统，其包括：一容器模组、一第一模具模组、一第二模具模组、一管路模组、一送料模组以及一抵压模组。所述容器模组包括一容器壳体件。所述第一模具模组包括一嵌设于所述容器壳体件的内部的第一模具结构、一设置在所述第一模具结构上且部分地嵌设于所述容器壳体件的内部的第一入口结构以及一设置在所述第一模具结构上且部分地嵌设于所述容器壳体件的内部的第二入口结构，其中，所述第一入口结构具有一第一上表面，且所述第二入口结构具有一第二上表面。所述第二模具模组包括一第二模具结构。所述管路模组包括一连接于所述第一模具结构与所述第二模具结构之间且嵌设于所述容器壳体件的内部的第一管体以及一连接于所述第二模具结构的第二管体。所述送料模组包括一具有一第一压板的第一送料组件以及一具有一第二压板的第二送料组件，其中，所述第一压板和所述第二压板分别位于所述第一送料组件的最顶端和所述第二送料组件的最顶端，所述第一送料组件设置在所述第一入口结构的所述第一上表面上且流体连通于所述第一入口结构，且所述第二送料组件设置在所述第二入口结构的所述第二上表面上且流体连通于所述第二入口结构。所述抵压模组包括一定位在所述容器壳体件上的第一枢接座、一定位在所述容器壳体件上的第二枢接座、两个分别能枢接地设置在所述第一枢接座和所述第二枢接座上以同时向下抵压所述第一压板的第一抵压结构、一能转动地设置在两个所述第一抵压结构之间以调整两个所述第一抵压结构之间的间距的第一调整件、两个分别能枢接地设置在所述第一枢接座和所述第二枢接座上以同时向下抵压所述第二压板的第二抵压结构以及一能转动地设置在两个所述第二抵压结构之间以调整两个所述第二抵压结构之间的间距的第二调整件。其中，所述第一压板通过两个所述第一抵压结构的向下抵压，以将所述第一送料组件稳固地定位在所述第一入口结构的所述第一上表面上。其中，所述第二压板通过两个所述第二抵压结构的向下抵压，以将所述第二送料组件稳固地定位在所述第二入口结构的所述第二上表面上。

优选地，所述第一调整件的两相反末端部上分别具有两个第一螺纹结构，且两个所述第一螺纹结构分别穿过两个所述第一抵压结构且分别能转动地与两个所述第一抵压结构相互配合，其中，所述第二调整件的两相反末端部上分别具有两个第二螺纹结构，且两个所述第二螺纹结构分别穿过两个所述第二抵压结构且分别能转动地与两个所述第二抵压结构相互配合。

优选地，所述第一压板具有一流体连通于所述第一送料组件的第一开口以及一邻近所述第一开口以供两个所述第一抵压结构进行向下抵压的第一抵压区域，且所述第二压板具有一流体连通于所述第二送料组件的第二开口以及一邻近所述第二开口以供两个所述第二抵压结构进行向下抵压的第二抵压区域，其中，所述容器壳体件具有一内表面，所述第一入口结构的所述第一上表面与所述容器壳体件的所述内表面彼此齐平，且所述第二入口结构的所述第二上表面与所述容器壳体件的所述内表面彼此齐平。