[实用新型]一种自锚定位蓄热砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄热采暖领域，具体是一种可快速稳定砌筑的自锚定位蓄热砖。

背景技术

目前，市面上的蓄热砖结构大多只包含风道和加热带（管）通道，或者两个蓄热砖共用一个通道。在砌筑蓄热砌体时，将蓄热砖逐层堆砌，这样堆砌起来的蓄热体稳定性较差，而且每层堆砌式需要拉线，以保证蓄热砌体的水平和垂直，增加了施工时间，工程进度较慢。

为了克服现有砖型堆砌稳定性差和施工时间长的不足，本实用新型提供了一种新型蓄热砖，该蓄热砖不仅可实现蓄热放热功能，而且自带锚固功能，增加砌体稳定性，自定位件也可替代拉线的作用，缩短施工周期。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种可以自定位快速砌筑和提高稳定性的自锚固定蓄热砖。

技术方案如下：包括有蓄热砖本体、烟道、设置在蓄热砖本体左侧面的自锚缺口以及设置在下侧面的定位凹槽；在蓄热砖本体的右侧面上有一个与自锚缺口相应的自锚固块，在蓄热砖本体的上侧面设置有与定位凹槽相应的自定位块，烟道位于蓄热砖本体的前端面的中部；砌筑时，自定位块插进定位凹槽中，自锚固块插进自锚缺口中。

自锚固块和自锚缺口的厚度为左侧面或右侧面的1/2。

自定位块和定位凹槽的宽度为上侧面或下侧面的1/6-1/4。

烟道的内表面为波浪形，以增加换热面积。

本实用新型取得的技术进步是：

使用上述自锚定位蓄热砖进行蓄热砌体砌筑时，自锚结构可提高蓄热砖砌体的稳定性，定位结构可实现砌筑时快速定位，缩短施工时间，加快施工进度；波浪形的烟道增加了换热效率，节约能源。

附图说明

图1为自锚定位蓄热砖立体图

图2为蓄热砖主视结构示意图

图3为蓄热砖俯视结构示意图

图4为蓄热砌体主视结构示意图

图5为蓄热砌体俯视结构示意图

图6为蓄热砌体左视结构示意图

其中：1-烟道 2-自锚固块 3-自锚缺口 4-自定位块 5-定位凹槽。

具体实施方式

如附图1-3所示，本实用新型包括蓄热砖本体、烟道1、设置在如附图1所示的蓄热砖本体左侧面的自锚缺口3以及设置在如附图1所示的下侧面的定位凹槽5；在如附图1所示的蓄热砖本体的右侧面上有一个与自锚缺口3相应的自锚固块2，在如附图1所示的蓄热砖本体的上侧面设置有与定位凹槽5相应的自定位块4，烟道1位于如附图1所示的蓄热砖本体的前端面的中部；砌筑时，自定位块4插进定位凹槽5中，自锚固块2插进自锚缺口3中。自锚固块2和自锚缺口3的厚度为左侧面或右侧面的宽度的1/2。自定位块4和定位凹槽5的宽度为上侧面或下侧面长度的1/6-1/4。烟道1位于附图2所示蓄热砖本体的下部中间，其内表面为波浪形，以增加换热面积。蓄热砖厚度80mm，宽度200mm，长度200mm。自锚固块和自锚缺口的厚度为40mm。自定位块和定位凹槽的宽度为的40mm。

蓄热砌体砌筑时，按照施工要求，将底层第一排的第一块蓄热砖的边角定位好，在蓄热砖的宽度方向将第二块砖的自锚固块2插入第一块砖的自锚缺口4内，如此依次砌筑至蓄热砌体要求的宽度尺寸。

底层第二排砖砌筑时，紧贴第一排蓄热砖固定定位第二排的第一块蓄热砖，然后在在蓄热砖的长度方向将第二块砖的自定位块插入第一块砖的自定位凹槽内，如此依次砌筑。

按照上述方法依次砌筑第三排、第四排蓄热砖，直至蓄热砌体要求的长度尺寸。如此底层砌筑完成。

第二层砌筑时，将第二层的定位蓄热砖与第一层的定位砖在长度方向有一定量的的错边，使上下砖层砖缝错茬咬合，增加稳定性。然后其他砖按照底层砌砖方法砌完第二层可。随后依次逐层砌筑，直至满足蓄热砌体的高度尺寸要求。

砌筑完成后形成了如图4、图5和图6所示的烟道为横向的蓄热砌体。