[实用新型]一种锅炉气污物处理设备有效
申请号: | 201621233992.3 | 申请日: | 2016-11-17 |
公开(公告)号: | CN206526631U | 公开(公告)日: | 2017-09-29 |
发明(设计)人: | 董火金 | 申请(专利权)人: | 沙县金龙香料化工有限公司 |
主分类号: | B01D47/00 | 分类号: | B01D47/00;B01D29/58;B01D53/26 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司11429 | 代理人: | 徐小伍 |
地址: | 365500 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锅炉 污物 处理 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种污物处理设备,尤其是指一种锅炉气污物处理设备。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉在作业过程中必然会产生大量的含尘气体,现有技术中对该含尘气体的处理主要采用水膜除尘器。
含尘气体由水膜除尘器本体下部顺切线方向引入,经喷淋水雾装置雾化后,旋转上升,尘粒受离心力作用而被分离,抛向水膜除尘器本体内壁,被水膜除尘器本体内壁流动的水膜层所吸附,随水流到底部,经出水口卸出,被水膜层过滤后的气体则由上侧的排气口排出。水膜层的形成是由布置在水膜除尘器本体上部的喷头将水顺切线方向喷至水膜除尘器本体内壁。这样,在水膜除尘器本体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜,达到除尘效果的目的。
水膜除尘器的使用过程中,会消耗大量的水资源,并且该水资源使用完后会变成污水,无法直接进行再利用,而随意排放则会污染环境。
实用新型内容
本实用新型提供一种锅炉气污物处理设备,其主要目的在于克服现有水膜除尘器产生的污水无法直接再利用,并会污染环境的缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种锅炉气污物处理设备,包括锅炉、水膜除尘器以及烟囱,所述水膜除尘器的上部开设有出气口和进水口、下部开设有进气口和出水口,所述锅炉连接所述进气口,所述烟囱连接所述出气口,所述水膜除尘器内设有复数个用于形成水膜的喷头,所述出水口连接有一水箱,所述复数个喷头连接有一进水管,并且该进水管穿过所述进水口与所述水箱连接,所述水箱与所述出水口之间还连接有一过滤机构。
进一步的,所述进水管上装设有一水泵,所述水泵的排水方向为由所述水箱至所述喷头。
进一步的,所述复数个喷头的下方装设有一挡板,所述挡板由呈旋转状的页板构成。
进一步的,所述过滤机构包括一过滤池以及装设于该过滤池内侧壁上的滤网组件。
进一步的,所述滤网组件包括由所述水膜除尘器往水箱方向依次设置的第一滤网与第二滤网,并且所述第二滤网的网孔尺寸小于第一滤网的网孔。
和现有技术相比,本实用新型产生的有益效果在于:
1、本实用新型结构简单、实用性强,通过设置过滤机构,使得水膜除尘器产生的废水在进行再利用之前,能先进行过滤,再排至喷头处进行利用形成水膜,组成一个循环系统,既能减少资源的浪费和环境的污染,而且由于废水在进行再利用之前有先进行过滤,因此不会影响水膜除尘器内部水膜过滤废气的效果。
2、在本实用新型中,通过设置第一滤网与第二滤网,使得废水能够进行逐层过滤,提高过滤的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中所述回收装置的结构示意图。
图3为图1中A的半剖示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1、图2和图3。一种锅炉气污物处理设备,包括锅炉1、水膜除尘器2、回收装置3以及烟囱4,水膜除尘器2的上部开设有出气口21和进水口22、下部开设有进气口23和出水口24。其中,锅炉1连接进气口23;烟囱4连接出气口21;水膜除尘器2内设有复数个用于形成水膜的喷头25;出水口24连接一回收装置3;该回收装置3包括一水箱31以及一过滤机构32,出水口24与过滤机构32、水箱31依次相连;复数个喷头25连接有一进水管26,并且该进水管26穿过进水口23与水箱31连接。通过设置过滤机构32,使得水膜除尘器2产生的废水在进行再利用之前,能先进行过滤,再排至喷头25处进行利用形成水膜,组成一个循环系统,既能减少资源的浪费和环境的污染,而且由于废水在进行再利用之前有先进行过滤,因此不会影响水膜除尘器2内部水膜过滤废气的效果。
参照图1、图2和图3。水箱31还通过一第一输水管51与外部用水设备连通,并且该水箱31内部装设有第一水位传感器52,该第一输水管51上装设有一第一电动阀门53,所述第一水位传感器52与第一电动阀门53信号连接。通过设置第一水位传感器52,使得水箱31内的水位高至预设值时,第一电动阀门53能够自动启动,使得水箱31内的水排至其他外部用水设备使用,避免水箱31内水分过多溢出,影响作业环境,甚至影响设备的运行。
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