[实用新型]多边形金属板材的切边组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割设备领域。

背景技术

多边形金属板，尤其是多边形铝板是电气设备中常用的元件之一，如图1所示，通常由一厚度较高的铝板经多次切边后形成。现有技术在对其进行加工时通常采用线切割作为主要加工手段，然而，本领域技术人员在实际加工时发现，由于此类散热片尺寸较大、厚度较高、结构强度较高，因此线切割时通常加工速度极慢、加工效率极低。对此，本申请人还尝试实用刨刀进行切削，然而，却因传统装夹设备装夹难度大、装夹不稳定而引发废料蹦飞等问题，带来了极高的废品率的同时，也给操作人员的人身安全带来了极大的隐患。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出了一种结构精巧、使用方便、装夹稳定且加工效率高的多边形金属板材的切边组件。

本实用新型的技术方案为：包括工作台、切刀和装夹组件，所述工作台的顶面上局部有若干滚珠，所述切刀呈圆盘状、且连接在工作台上部，所述切刀竖直设置、且顶端伸出至工作台的上方；

所述装夹组件包括基座、滑动座、固定座、活动座和至少一吸盘，所述基座可升降的连接在工作台的一侧，所述滑动座的一端固定连接在基座朝向工作台的端面上、且滑动座中开设有与切刀相平行的方形滑孔，所述固定座呈与所述方形滑孔适配的方形、且滑动连接在方形滑孔中，所述活动座呈直径小于方形滑孔宽度的圆柱状、且滑动连接在方形滑孔中，所述活动座中部开设有直径大于方形滑孔宽度的凸翼，所述方形滑孔的侧壁的中部开设有用于容置凸翼的滑槽，所述吸盘设在活动座的底面上；

所述固定座的一侧还穿设有至少一止转螺栓，所述止转螺栓的底面抵在所述凸翼上。

所述活动座的底面上开设有用于容置吸盘的容置槽，所述容置槽的槽底开设有与活动座顶面连通的螺纹孔；

所述吸盘包括本体、铰接座和螺杆，所述本体的外缘固定连接在容置槽的槽口，所述铰接座固定连接在本体的顶面上，所述螺杆的底端铰接于铰接座中、且螺杆中部与螺纹孔螺纹连接。

所述螺杆的顶端还固定连接用于驱动螺杆的驱动块。

所述固定座沿活动座对称的设有一对。

本实用新型使用时可将铝板角度调整完毕后先通过止转螺栓对铝板角度进行固定，再通过基座的升降动力源将待加工的铝板牢牢的压在工作台的顶面上，并通过活动座中的吸盘有效确保铝板与活动座的动作一致性；此后朝向切刀推动活动座即可完成单次的切边操作，经铝板的角度调整以及多次的切边操作完成后即可加工出多边形的铝板，其中每次转换铝板角度时放开止转螺栓或吸盘中二者之一即可，使得操作更为简便。本实用新型从整体上具有结构精巧、使用方便、装夹稳定且加工效率高的特点。

附图说明

图1是本实用新型中铝板的立体图，

图2是本实用新型的结构示意图，

图3是图2的俯视图，

图4是本实用新型中吸盘的结构示意图；

图中1是工作台，2是切刀，3是装夹组件，31是基座，32是滑动座，320是方形滑孔，33是固定座，330是止转螺栓，34是吸盘，341是本体，342是铰接座，343是螺杆，344是驱动块，35是活动座，350是凸翼。

具体实施方式

本实用新型如图1-4所示，包括工作台1、切刀2和装夹组件3，所述工作台1的顶面上局部有若干滚珠，所述切刀2呈圆盘状、且连接在工作台1上部，所述切刀2竖直设置、且顶端伸出至工作台1的上方；使用时可驱动切刀旋转，从而可稳定、高效的完成切边操作；

所述装夹组件3包括基座31、滑动座32、固定座33、活动座35和至少一吸盘34，所述基座31可升降的连接在工作台1的一侧，所述滑动座32的一端固定连接在基座31朝向工作台1的端面上、且滑动座32中开设有与切刀2相平行的方形滑孔320，所述固定座33呈与所述方形滑孔320适配的方形、且滑动连接在方形滑孔320中，所述活动座35呈直径小于方形滑孔宽度的圆柱状、且滑动连接在方形滑孔320中，所述活动座35中部开设有直径大于方形滑孔宽度的凸翼350，所述方形滑孔320的侧壁的中部开设有用于容置凸翼的滑槽，所述吸盘34设在活动座的底面上；

所述固定座33的一侧还穿设有至少一止转螺栓330，所述止转螺栓的底面抵在所述凸翼上。

所述活动座32的底面上开设有用于容置吸盘的容置槽，所述容置槽的槽底开设有与活动座顶面连通的螺纹孔；