[实用新型]一种运行平稳的卸料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卸料机构，特别是适用于冲压或铆接模具的运行平稳的卸料机构。

背景技术

冲压模具对产品件进行冲压或铆接加工后通常是由卸料机构完成产品件的卸料。现有卸料机构由卸料板、下固定板、弹簧和顶料销组成。卸料板与下固定板固定，弹簧位于顶料销下部，工作时,在下压力的作用下位于顶料销下方的弹簧处于压紧状态，工作完成后弹簧复位，推动顶料销上移，利用顶料销将料带顶起完成卸料。这种普通卸料机构的缺点是：卸料板固定不动，仅在产品件加工时起到支撑料带的作用，卸料时顶料销与料带接触，接触面积小，料带受力不均，料带托起后平稳性差，而且由于局部受力较大，卸料时易发生料带变形，影响后续工序的加工质量和加工速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种结构简单、可有效避免卸料过程中料带变形的运行平稳的卸料机构。

本实用新型所述问题是以下述技术方案解决的：

一种运行平稳的卸料机构，包括固定板、卸料板及数个顶料销和数个弹簧，所述固定板设有顶料销安装孔，各顶料销分别位于顶料销安装孔内，各顶料销下部分别设置弹簧，所述卸料板上设有上大下小台阶型的螺钉孔，各螺钉孔的位置分别对应各顶料销，顶料销上部设有顶料销螺纹孔，各螺钉分别穿过螺钉孔与顶料销螺纹孔螺纹连接。

上述运行平稳的卸料机构，所述顶料销安装孔为上小下大的台阶孔，顶料销的上部与顶料销安装孔的小直径段间隙配合，顶料销下部设有限位台，限位台的直径大于顶料销安装孔的小直径段的直径。

上述运行平稳的卸料机构，螺钉孔大直径段的高度尺寸大于螺钉帽的高度尺寸。

上述运行平稳的卸料机构，所述固定板固定安装在模具安装板上。

本实用新型针对解决卸料过程料带平稳性差、料带易变形的问题对卸料机构的结构进行了改进。改进后的卸料机构将顶料销与卸料板由螺钉连接，卸料时顶料销在弹簧力的作用下带动卸料板一同向上抬起卸料，由于卸料板与料带大面积接触，所以有效消除了因浮料销与料带接触面积小料带受力不均、料带托起后平稳性差的弊端。此外，卸料板与顶料销为可拆卸连接，更换产品件时可根据产品外形灵活更换卸料板。采用本实用新型有利于提高冲压生产线的加工质量和加工速度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型卸料板压下状态的结构示意图；

图2是本实用新型卸料板抬起状态的结构示意图。

图中各标号为：1、模具安装板，2、固定板，3、弹簧，4、顶料销，5、顶料销安装孔，6、卸料板，7、螺钉孔，8、螺钉，9、限位台，10、料带。

具体实施方式

参看图1，本实用新型包括固定板2、卸料板6、数个顶料销和数个弹簧。固定板固定安装在模具安装板1上，固定板分布顶料销安装孔5，各顶料销分别位于顶料销安装孔内，在各顶料销下部分别设置弹簧3，各弹簧的两端分别其与顶料销4和模具安装板1触接。卸料板上设有上大下小台阶型的螺钉孔7，各螺钉孔的位置分别对应各顶料销。顶料销4的上部设有顶料销螺纹孔，各螺钉分别穿过螺钉孔与顶料销螺纹孔螺纹连接。螺钉孔大直径段的高度尺寸要大于螺钉帽的高度尺寸，以便保证料带10不与螺钉帽接触。顶料销安装孔5为上小下大的台阶孔，顶料销4的上部与顶料销安装孔的小直径段间隙配合，构成滑动连接，保证顶料销上下运动的平稳性；顶料销下部设有用于限位的限位台9，限位台的直径大于顶料销安装孔的小直径段的直径。

本实用新型工作时，料带受到下压力的作用，料带、顶料销和卸料板一同向下移动，弹簧受力压缩，卸料机构处于压紧工作状态，如图1所示；当相应的加工完成后，下压力消除，弹簧回复自由状态，在弹簧的作用力下将顶料销、卸料板和料带顶起，卸料板与下固定板分开，机构处于卸料工作状态，如图2所示。所述机构无论在工作状态还是卸料状态，料带一直是由卸料板支撑，料带与卸料板接触面积大，支撑状态稳定。