[实用新型]燃气炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气炉，特别是一种火焰能垂直上升聚火的燃气炉。

背景技术

燃气炉，包括炉头(1)、炉头外体(2)和聚火盘(3)，所述炉头外体(2)呈上端开口的圆筒形，其侧壁的下部设有燃气进气嘴(4)，所述炉头外体(2)的底板的中心设有空气进气孔(5)，炉头的底板上设置有顶火针安装孔(1d)，燃气进气嘴(4)同时伸到炉头内，炉头的上端设置聚火盘，火焰在上升时，受到气流的影响，形成悬火虚火，火力不集中，导致大量热能的浪费。现有的聚火盘其扇片的高度较低，也不能真正起到聚火的效果。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种能使得火垂直上升、聚火的燃气炉，避免热能的损失。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种燃气炉，包括炉头、炉头外体和聚火盘，所述炉头外体为上端开口的筒状结构，其侧壁的下部设有燃气进气嘴，所述炉头外体的底板的中心设有空气进气孔，其特征在于：所述炉头包括上端开口的筒状炉头下段，所述炉头下段的上端筒口上设置外翻边，所述外翻边的上端连接炉头上段，所述炉头上段的内径大于炉头下段的外径，所述炉头下段和炉头上段的中心线在同一直线上，所述炉头下段的侧壁的下部设置有供燃气进气嘴伸入的燃气通孔，所述炉头下段的底板的中心设有顶火针安装孔，所述顶火针安装孔的孔径小于空气进气孔，所述炉头下段的侧壁上分布有若干下空气进气小孔，所有下空气进气小孔呈螺旋形分布，所述外翻边上分布有若干与炉头上段内部相通的上空气进气小孔，所述上空气进气小孔的轴线上下延伸，所述炉头下段放在炉头外体内，且所述炉头的外翻边放置在炉头外体的筒口上，所述炉头下段的外壁与炉头外体的内壁之间有间隙，所述炉头下段的底板与炉头外体的底板之间有距离，所述燃气进气嘴伸入炉头下段的燃气通孔中，所述炉头上段的上端口上放置有聚火盘。

采用上述方案，在燃烧时，燃气从燃气进气嘴进入，在顶火针的作用下，点燃，空气从空气进气孔进入炉头外体，然后再从下空气进气小孔进入炉头内，在炉头下段内，空气和火焰螺旋上升，到了炉头上段，受到上空气进气小孔进入的空气的影响，火焰直直向上吹，起到聚火的效果，减少热能的损失。

上述方案中：所述聚火盘包括一个圆形盘芯，在该圆形盘芯的外侧壁上周向分布有若干竖直扇片，所述竖直扇片的高度为3-5cm，在竖直扇片的上端设置有向外延伸的支耳，所述聚火盘通过该支耳放置在炉头上段的上端。上升的火焰顺着竖直扇片垂直向上，由于竖直扇片的高度增加，从而能更好的起到为火焰导向的作用。

上述方案中：所述聚火盘由钨钢制成。耐用。

有益效果：本实用新型通过对炉头的空气进气小孔的改进，同时对炉头的结构进行改进，使得火焰能垂直上升，起到聚火的效果，对聚火盘的结构进行改进，使得其能更好的起到为火焰导向的作用，使得火焰顺着垂直扇片向上，减少热能的损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为聚火盘的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1，如图1和2所示：本实用新型的燃气炉由炉头、炉头外体2、聚火盘3、燃气进气嘴4、空气进气孔5、下空气进气小孔6、上空气进气小孔7组成。

炉头外体2为上端开口的筒状结构，其侧壁的下部设有燃气进气嘴4，炉头外体2的底板的中心设有空气进气孔5。

炉头包括上端开口的筒状炉头下段1a，炉头下段1a的上端筒口上设置外翻边1b，外翻边1b的上端连接炉头上段1c，炉头上段1c为上下开口的圆筒形，炉头上段1c的内径大于炉头下段1a的外径，炉头下段1a和炉头上段1c的中心线在同一直线上，炉头下段1a的侧壁的下部设置有供燃气进气嘴4伸入的燃气通孔，炉头下段1a的底板的中心设有顶火针安装孔1d，顶火针安装孔1d的孔径小于空气进气孔5，顶火针安装孔1d的中心线与空气进气孔5的中心线在同一直线上。

炉头下段1a的侧壁上分布有若干下空气进气小孔6，所有下空气进气小孔6呈螺旋形分布，外翻边1b上分布有若干与炉头上段1c内部相通的上空气进气小孔7，上空气进气小孔7的轴线上下延伸，上空气进气小孔7紧挨着炉头上段1c的内侧壁，炉头下段1a放在炉头外体2内，且炉头的外翻边1b放置在炉头外体2的筒口上，炉头下段1a的外壁与炉头外体2的内壁之间有间隙，炉头下段1a的底板与炉头外体2的底板之间有距离，燃气进气嘴4伸入炉头下段1a的燃气通孔1d中，炉头一体成型。