[实用新型]割草车的刀盘高度档位指示装置有效
申请号: | 201621235328.2 | 申请日: | 2016-11-17 |
公开(公告)号: | CN206181847U | 公开(公告)日: | 2017-05-24 |
发明(设计)人: | 马云峰 | 申请(专利权)人: | 苏州市双马机电有限公司 |
主分类号: | A01D75/00 | 分类号: | A01D75/00 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司32103 | 代理人: | 范晴,程东辉 |
地址: | 215101 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 割草 高度 档位 指示 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及割草车尤其是电动割草车领域,具体涉及一种割草车的刀盘高度档位指示装置。
背景技术
目前市场上的常规手推式及骑乘式割草车,需要依据用户自身需求及相应的场地要求,对刀盘(切割杂草的部件)的高度进行调节,而且割草车在行进或躲避障碍物的过程中需要抬高刀盘,从而避免因刀盘过低触碰障碍物而影响行进过程。因此,现有的割草车上都设置有用于调节刀盘高度的刀盘高度调节机构,一些刀盘高度调节机构包括可前后活动(由使用者手动操作)的刀盘高度操纵杆以及用于定位刀盘高度操纵杆位置的操纵杆定位件。使用时,操作者手动扳动刀盘高度操纵杆从而带动刀盘上升或下降,当刀盘的调整至所需高度后,通过操纵杆定位件将刀盘高度操纵杆位置固定住。其中,操纵杆定位件一般采用锯齿形状的定位结构,通过相邻两锯齿之间的凹槽卡住刀盘高度操纵杆而完成对刀盘高度操纵杆的定位,进而使刀盘稳定在相应的高度位置。
然而,割草车在停机后,通常要将刀盘降低至初始高度,若再次启动,使用者难以知晓上次的刀盘高度,需要花费大量时间和劳动力来重新校准调节刀盘的高度,否则会导致第二次切割的杂草高程与第一次不一致。此外,在实际应用时,通常需要在两个不同场地割草,而且要求这两个场地的割处高度一致。当使用者将割草车从第一使用现场转移至第二使用现场时,刀盘通常需要调至较大高程以保证割草车在转移时能够顺利通过转移路线上的障碍物。这样在转移场地时就需要改变刀盘高度操纵杆的位置,当割草车到底第二使用现场时,使用者难以知晓第一现场的刀盘高度,需要花费大量时间和劳动力来重新校准调节刀盘的高度,否则导致第二现场切割的杂草高程与第一现场不一致。
实用新型内容
本实用新型目的是:提出一种割草车的刀盘高度档位指示装置,以对刀盘高度进行标示,避免因非用户本人操作、行进或躲避障碍物后因刀盘高度的变化需要二次调节和校准原始档位,大大节省了用户的时间和精力。
本实用新型的技术方案是:
一种割草车的刀盘高度档位指示装置,其特征在于,该装置包括滑块以及固定在割草车车体上的壳体,所述壳体上成型有一条前后延伸的且竖直向下翻折的导向翻边和一条前后延伸的定位台,所述定位台设置在所述导向翻边的下方且二者平行布置,所述导向翻边具有竖向平行分布的内侧面和外侧面,且该导向翻边的底部侧边为带有波纹卡齿的波纹边,所述定位台具有水平设置于其顶部的顶侧面;所述滑块包括与所述定位台的顶侧面以及所述导向翻边的外侧面均滑动贴合布置的滑块本体,该滑块本体的一侧设置有水平向内延伸的连接臂,所述连接臂的内侧端设置有倾斜向外延伸的抵接臂和弹片,所述抵接臂与连接臂呈锐角布置,所述弹片设置在所述抵接臂与连接臂之间,且所述导向翻边被夹设在所述滑块本体和抵接臂之间,所述弹片弹性卡设在所述波纹边上相邻两波纹齿之间。
本实用新型在上述技术方案的基础上,还包括以下优选方案:
所述壳体上制有供刀盘高度操纵杆穿出的长条形的操纵杆让位孔,所述导向翻边和定位台设置在该操纵杆让位孔处。
所述滑块为一体式结构。
所述滑块为塑料件,其整体注塑成型而成。
所述壳体、导向翻边和定位台为一体式结构。
所述壳体、导向翻边和定位台均为塑料材质,三者整体注塑成型而成。
所述滑块的表面涂覆有红色标识层。
所述滑块本体上一体设置有操持柄。
本实用新型还提出了一种电动割草车,其包括上述结构的刀盘高度档位指示装置。
本实用新型的优点是:
1、本实用新型提出的这种刀盘高度档位指示装置能够以对原始的刀盘高度进行标示,避免因非用户本人操作、行进或躲避障碍物后因刀盘高度的变化需要二次调节和校准原始档位,大大节省了用户的时间和精力。
2、本实用新型这种刀盘高度档位指示装置结构简单而巧妙,便于使用。
3、滑块表面涂覆为红色,显眼易观察。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型实施例中刀盘高度档位指示装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中刀盘高度档位指示装置的局部结构示意图;
图3为本实用新型实施例中滑块的结构示意图。
其中:1-壳体,2-导向翻边,2a-内侧面,2b-外侧面,2c-波纹边,3-定位台,3a-顶侧面,4-滑块,4a-滑块本体,4b-连接臂,4c-抵接臂,4d-弹片,4e-操持柄,5-操纵杆让位孔。
具体实施方式
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