[实用新型]一种打褶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是服装制造装置技术领域，具体的说是一种打褶装置。

背景技术

在缝纫工业中，通常需要对布料进行起皱打褶，目前的打褶装置通常是在转动轴上设置刀架，在刀架的端部设置铲刀，在刀架和转动轴之间设置扭簧，在使用时，依靠单根扭簧对铲刀施压，从而对布料施压，转动轴顺时针转动时，带动铲刀向前运动，使布料起褶皱，当铲刀完成前后一次的运动循环后，形成一个布料的褶皱。这种打褶装置进行打褶时，在机器高速运转时，由于单边扭簧施加力，会造成铲刀不能够压紧布料，对布料不能形成褶皱，出现布料形成褶皱不稳定的情况；还有的打褶装置，铲刀的高度是固定的，但遇到布料很厚时，铲刀会紧紧压在布料上，在打褶的过程中，很容易损坏布料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种打褶装置，有效提高打褶装置对布料起褶皱的效率，根据需要可以调节刀具高度，降低布料的损坏。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含转动轴、安装轴、限位块一、扭簧、刀架、拉簧、限位块二、刀具、调节杆、支架；转动轴的一端与安装轴连接，限位块一设置在安装轴上，扭簧的一端与限位块一的一端连接，扭簧的另一端与刀架的一端连接，刀架的另一端与拉簧连接，拉簧的另一端与限位块二连接，刀架的下端通过螺栓与刀具连接，转动轴的下端设置有调节杆，调节杆的下端设置有支架。

进一步，所述的刀具的端部设置有锯齿，更加容易使布料形成褶皱。

进一步，所述的扭簧、拉簧均采用不锈钢材质。

本实用新型在工作时，刀具压在布料上，转动轴与动力机构连接，转动轴开始转动，带动安装轴左右摆动，安装轴带动刀架左右移动，从而带动刀具左右移动，使布料形成褶皱，当刀具向左运动时，扭簧给刀架施加力，使刀具压紧布料，并向左推动布料形成褶皱，当刀具向右运动时，扭簧会逐渐减少施加的力，则拉簧给刀架施加力，使刀具压紧布料，通过调节杆，可任意调节刀具的高度。

本实用新型的有益效果为：有效提高打褶装置对布料起褶皱的效率，根据需要可以调节刀具高度，降低布料的损坏，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中1. 转动轴、2. 安装轴、3.限位块一、4.扭簧、5.刀架、6.拉簧、7.限位块二、8.刀具、9.调节杆、10.支架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含转动轴1、安装轴2、限位块一3、扭簧4、刀架5、拉簧6、限位块二7、刀具8、调节杆9、支架10；转动轴1的一端与安装轴2连接，限位块一3设置在安装轴2上，扭簧4的一端与限位块一3的一端连接，扭簧4的另一端与刀架5的一端连接，刀架5的另一端与拉簧6连接，拉簧6的另一端与限位块二7连接，刀架5的下端通过螺栓与刀具8连接，转动轴1的下端设置有调节杆9，调节杆9的下端设置有支架10。

进一步，所述的刀具8的端部设置有锯齿，更加容易使布料形成褶皱。

进一步，所述的扭簧4、拉簧6均采用不锈钢材质。

本具体实施方式的工作原理：刀具8压在布料上，转动轴1与动力机构连接，转动轴1开始转动，带动安装轴2左右摆动，安装轴2带动刀架5左右移动，从而带动刀具8左右移动，使布料形成褶皱，当刀具8向左运动时，扭簧4给刀架5施加力，使刀具8压紧布料，并向左推动布料形成褶皱，当刀具8向右运动时，扭簧4会逐渐减少施加的力，则拉簧6给刀架施加力，使刀具8压紧布料，通过调节杆9，可任意调节刀具8的高度。

本具体实施方式的优点：有效提高打褶装置对布料起褶皱的效率，根据需要可以调节刀具高度，降低布料的损坏，提高工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。