[实用新型]一种测试设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种测试设备。

背景技术：

目前的测试设备包括三部分，测试机柜为单独一部分，测试机柜普遍应用于适用于工厂测试生产线，对机柜内部元器件起到防护作用；测试仪器作为单独一部分，测试仪器用于对于待测试产品进行检测，并将检测信息输出；测试夹具为一台整体设备，测试夹具用于装夹固定待测试产品三种设备独立设置，不但占用空间大，而且所需设备成本高。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：本实用新型提供一种结构紧凑、占用空间小的测试设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种测试设备，包括测试机柜、夹具和承载平台，所述测试机柜由立柱和面板组成，所述测试机柜内部由上向下依次设置有显示装置、电控箱、测试仪器、控制装置和电源装置，所述测试机柜内部左、右两侧对称设置有支撑件，所述支撑件位于测试仪器下部，所述承载平台通过紧固装置固定安装在支撑件上部，所述夹具通过滑轨固定安装在承载平台上部。

作为优选，所述支撑件的外端等距设置有数个第一通孔，所述承载平台靠近在支撑件的一端等距设置有数个与第一通孔相配合的第二通孔。

作为优选，所述支撑件固定安装在立柱上。

作为优选，所述立柱由支撑部和安装部一体成型组成，所述安装部由上向下等距设置有数个安装孔，所述支撑件下端开设有与安装孔相配合的腰型孔。

作为优选，所述测试机柜下部设置有万向轮和刹车组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：将测试仪器、测试机柜和测试夹具合并为一台整体，合并后可以缩小设备整体体积，减小对空间的要求，降低生产成本。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型整体结构的立体图。

图2是本实用新型整体结构的主视图。

图3是承载平台与连接件的安装结构示意图。

图4是连接件与立柱的安装结构示意图。

图5是承载平台的结构示意图。

图6是立柱的结构示意图。

图7是连接件的结构示意图。

图中：1、测试机柜；2、夹具；3、承载平台；4、显示装置；5、电控箱；6、测试仪器；7、控制装置；8、电源装置；9、紧固装置；10、万向轮；11、立柱；12、面板；13、支撑件；14、第一通孔；15、第二通孔；16、支撑部；17、安装部；18、安装孔；19、腰型孔。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

如图1至图7所示的一种测试设备，包括测试机柜1、夹具2和承载平台3，所述测试机柜1由立柱11和面板12组成，所述测试机柜1内部由上向下依次设置有显示装置4、电控箱5、测试仪器6、控制装置7和电源装置8，所述测试机柜1内部左、右两侧对称设置有支撑件13，所述支撑件13位于测试仪器6下部，所述承载平台3通过紧固装置9固定安装在支撑件13上部，所述夹具2通过滑轨固定安装在承载平台3上部。

在实际使用中，承载平台3的安装位置需要根据安装不同类型的夹具2进行位置调整，因此，所述支撑件13的外端等距设置有数个第一通孔14，所述承载平台3靠近在支撑件13的一端等距设置有数个与第一通孔14相配合的第二通孔15。

由于立柱11的强度高于面板12，因此为了保证设备整体结构的稳定性和使用强度，所述支撑件13固定安装在立柱11上。

此外，为了便于显示装置4、电控箱5、测试仪器6、控制装置7和电源装置8安装在设备上，以及便于对显示装置4、电控箱5、测试仪器6、控制装置7、电源装置8和支撑件13的安装高度进行调节，因此所述立柱11由支撑部16和安装部17一体成型组成，所述安装部17由上向下等距设置有数个安装孔18，进一步为了便于支撑件13配合其第二通孔15进行水平位置微调，所述支撑件13下端开设有与安装孔18相配合的腰型孔19。

本设备整体结构紧凑，因此具有移动灵活的优点，在所述测试机柜1下部设置有万向轮10和刹车组件，可方便的将本设备进行移动和固定。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。