[实用新型]一套线路板厂尾气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一套线路板厂尾气处理装置，尤其是线路板酸碱废气抽风处理系统。

背景技术

线路板厂生产过程中会产生很多废气，包括蚀刻、电镀、沉金等工序有很多酸性废气需要进行处理，处理过程中为使多路尾气之间不发生串管现象，一般会采用多个吸收塔同时吸收处理。传统处理方式单个吸收塔废水一套单独的处理系统，每个吸收塔安装相应的PH计循环吸收泵等设备，设备的投资大，每个吸收塔需要定期进行加药换水等工作，员工工作量比较大，并且工作质量得不到保证，偶尔会忘记换水，或者循环塔内的PH没有及时补药调整，管理上的成本大，造成尾气吸收处理不彻底，设备腐蚀故障率高。线路板厂酸性废气处理没有一套操作简单成本低廉的处理工艺。

发明内容

本实用新型的目的在于设计了一套线路板尾气处理装置，解决了目前处理工程中存在的设备投资大，管理成本高的缺点。

本实用新型是这样来实现的，一套线路板尾气处理装置，其特征在于：包括加药槽、加药泵、调节池、循环泵、在线PH计、流量计、电磁阀、洗涤塔、活性炭吸附装置和风机；加药槽通过装有加药泵的加药管连接至调节池；调节池通过装有循环泵的管道分别连接至若干个洗涤塔内的喷淋装置，且进入每个洗涤塔前的管道上装有一个流量计；与洗涤塔顶部排气口相连的管道上依次串联有活性炭吸附装置和风机，洗涤塔底部连接的喷淋液回管另一端连接至调节池内；废气进口管连接至洗涤塔内喷淋装置的下方；所述调节池内分别连接有补水进管、在线PH计，补水进管上装有进口电磁阀，调节池底部连接有排液管道，排液管道上装有出口电磁阀，调节池外侧装有液位计。

进一步的，所述的循环泵在管道上并联连接，以防循环泵故障影响系统运行。

进一步的，调节池内的在线PH计与加药泵为联锁设置，PH计检测PH值，PH超过一定范围后加药泵自动启动加药调整调节池PH值，调节池中的PH值达到要求加药泵停止，控制调节池内的PH值保证吸收效果。

进一步的，所述的进口电磁阀和出口电磁阀都连接至PLC控制装置，由PLC控制装置控制排液出口电磁阀定期自动排废液换水，进口电磁阀与调节池的液位计为联锁设置，当液位计低于某一液位时，补水进口电磁阀自动打开补水至要求液位后自动关闭，调节池自动换水并且液位始终保持在一定范围内。

本实用新型采用集中废水并联喷淋吸收尾气，减少了泵和PH计等设备的安装，并且设置了电磁阀与PH计及液位计的联锁，实现了自动加药换水补水，整个设计减少了设备的投资，可以做到集中管理和监控，减少人工的操作和失误等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

在图中，1-加药槽；2-加药泵；3-调节池；31-补水进管；32-进口电磁阀；33-在线PH计；

34-喷淋液回管；35-液位计；36-加药管；37-出口电磁阀；38-排液管道；4-循环泵；5-流量计；6-洗涤塔；7-活性炭吸附装置；8-风机；9-废气进口管。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的结构特征、技术手段以及所实现的目的及效果，以下结合实施方式并配合附图进行详细说明。

如图1所示，一套线路板尾气处理装置，包括加药槽1、加药泵2、调节池3、循环泵4、在线PH计33、流量计5、电磁阀、洗涤塔6、活性炭吸附装置7和风机8；加药槽1通过装有加药泵2的加药管34连接至调节池3；调节池3通过装有循环泵4的管道分别连接至3个洗涤塔6内的喷淋装置，且进入每个洗涤塔6前的管道上装有一个流量计5；与洗涤塔6顶部排气口相连的管道上依次串联有活性炭吸附装置7和风机8，洗涤塔6底部连接的喷淋液回管34的另一端连接至调节池3内；废气进口管9连接至洗涤塔6内喷淋装置的下方；所述调节池3内分别连接有补水进管31、在线PH计33，补水进管31上装有进口电磁阀32，调节池3的底部连接有排液管道38，排液管道38上装有出口电磁阀37，调节池3外侧装有液位计35。

所述的循环泵4在管道上并联连接，以防循环泵4故障影响系统运行。

调节池3内的在线PH计33与加药泵2为联锁设置，即在线PH计33检测PH值，PH超过一定范围后加药泵2自动启动加药调整调节池3内液体的PH值，调节池3中的PH值达到要求加药泵停止，控制调节池3内的PH值保证吸收效果。