[实用新型]卧轴矩台平面磨床有效
申请号: | 201621237279.6 | 申请日: | 2016-11-18 |
公开(公告)号: | CN206296800U | 公开(公告)日: | 2017-07-04 |
发明(设计)人: | 王炳予 | 申请(专利权)人: | 台州市原本光电科技有限公司 |
主分类号: | B24B41/06 | 分类号: | B24B41/06;B24B41/02;B24B7/00 |
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地址: | 318000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卧轴矩台 平面磨床 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种打磨设备,更具体地说,它涉及一种卧轴矩台平面磨床。
背景技术
卧轴矩台平面磨床,即带有卧式磨头主轴,矩形工作台的平面磨床。主要功能是用砂轮的周边磨削工件的平面,也可以用砂轮的端面磨削工件的槽和凸缘的侧面,磨削精度和光洁度都较高。
公告号为CN203636527U的中国专利,公开了一种卧轴矩台平面磨床,包括床身、开关、工作台、立柱、夹持机构及磨头机构,所述夹持机构包括工作槽、放置块、夹持环圈,所述工作台与工作槽之间设有水平导轨,工作槽固定于工作台上,放置块固定于工作槽内,夹持环圈固定于放置块的上端面,所述磨头机构包括竖直滑块、挡盖及磨轮,竖直滑块活动安装于立柱上,挡盖固定于竖直滑块靠近床身的一侧,磨轮安装于挡盖内,所述床身前端面设有分别控制工作槽水平移动及竖直滑块上下移动的水平手轮和竖直手轮。
上述专利中的卧轴矩台平面磨床在加工时,磨头机构做纵向位移,而工作槽则在水平导轨上做横向位移,实现对工件表面的磨削。但是,在此过程中,工件因受力,很容易发生位移,导致磨削精度不高的情况出现。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种卧轴矩台平面磨床,能够防止在打磨工件时,工件发生位移。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种卧轴矩台平面磨床,包括床身、通过导轨滑移设置于床身上可横向移动进给的工作槽以及设置于床身上可纵向进给的磨削机构,所述工作槽包括槽体和设置于槽体内的置物台;所述置物台上设置有若干用于防止工件发生位移的限位件;所述限位件与置物台的台面滑移连接;所述置物台上还设置有用于驱动所述限位件移动的驱动部件。
通过以上技术方案:当工件放置于置物台上时,可通过所述驱动部件驱动限位件朝向工件移动,并与工件的侧边抵触;如此,工件的四个侧边分别与一个限位件抵触,进而能够被完整的限制在置物台上,不会在磨削过程中发生移动。
优选地,所述置物台的台面上靠近其四个侧边分别设置有滑槽,所述限位件的底部具有与所述滑槽配合的滑块。
通过以上技术方案:限位件通过滑块与滑槽的配合,能够在置物台上自由滑动。
优选地,所述驱动部件包括位于滑槽内并与滑块螺纹连接的螺杆,所述螺杆的一端通过轴承安装在滑槽的一个侧壁上,所述螺杆的另一端穿过滑槽的侧壁并延伸至置物台的外侧。
通过以上技术方案:通过转动所述螺杆,使能够驱动限位件来回滑动。
优选地,所述限位件底面的面积大于滑槽槽口的面积,并在四个侧边设置有阻水胶圈。
通过以上技术方案:由于磨削时产生的废水中含有大量的粉末,若其流入到滑槽内的螺杆和轴承上,其在干燥后,粉末有可能会将螺杆和轴承卡死;因此,通过以上设置,使得废水很难流入到滑槽内,从而在一定程度上避免克服了上述的问题。
优选地,限位件呈L形结构,包括底板和侧板,所述底板与侧板转动连接;所述底板上设置有用于锁定侧板以防止其转动的锁定部件。
通过以上技术方案:底板与置物台的表面贴合,而侧板则与工件的侧边贴合。当工件的侧边存在一定的倾斜角度时,可调节侧板的角度,以使侧板尽可能地与工件贴合。
优选地,所述底板靠近侧板的一条侧边设置有左右对称的两个轴套,所述侧板上设置有与所述轴套配合的转轴。
通过以上技术方案:侧板上的转轴的两端分别插到底板上的两个轴套内,便可实现侧板与底板之间的转动连接。
优选地,所述锁定部件包括杆体,所述杆体的外周上设置有齿轮;所述轴套和转轴的端部设置有与所述齿轮配合的齿环。
通过以上技术方案:当要调节侧板的角度时,将侧板旋转至适当角度,并使转轴上的齿环与轴套上的齿环对齐,然后将锁定部件同时插入到两个齿环内即可实现对侧板的锁定。
附图说明
图1为实施例1中卧轴矩台平面磨床的整体结构图;
图2为实施例1中限位件与置物台的安装结构图;
图3为实施例2中限位件的结构图。
附图标记:1、床身;2、工作槽;21、槽体;22、置物台;221、滑槽;3、磨削机构;4、限位件;41、底板;411、滑块;412、轴套;4121、齿环;42、侧板;421、转轴;4211、齿环;5、工件;6、螺杆;7、轴承;8、锁定部件;81、杆体;82、齿轮。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
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