[实用新型]货梯及其轿厢

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种货梯及其轿厢。

背景技术

目前，为避免电梯的轿厢出现超载而引起人员和物品的损失，通常在轿厢的底部会设置单个称重传感器，通过称重传感器实时监测轿厢的重量，以判断轿厢是否超重。但因轿厢中人员搭乘位置和货物放置位置的随意性，轿厢常常会出现偏载的工况，而称重传感器的相对位置固定，所以称重传感器检测到的重量与轿厢的实际重量之前容易出现偏差，尤其在称重传感器所处位置为轿厢的轻点位置时，称重传感器所测到的重量和轿厢的实际重量将存在极大偏差，容易引发安全事故。

中国专利文献CN205294534U公开了一种用于电梯轿厢的称重平衡报警系统，包括电梯轿厢，电梯轿厢的底部设有处于四角位置处的凹槽，各凹槽中均嵌装有称重传感器，以通过从电梯轿厢四角位置处进行测量的方式，方便从轿厢底部的各个不同点位进行重量测量。但在称重传感器发生对所处点位的检测数据低于实际数据的故障时，该称重系统是无法获知的，仍然会按照轿厢没有超重进行处理，从而导致在轿厢超重的情况下仍然运行，对轿厢内的人员和货物带来了极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够及时发现称重传感器故障的轿厢，同时还提供了一种使用该轿厢的货梯。

为解决上述技术问题，本实用新型中轿厢的技术方案如下：

轿厢，包括箱体，箱体上设有若干个测重点位，每个测重点位上安装有两个以上的称重传感器，各测重点位上的称重传感器数量相等，同一测重点位上的各称重传感器连接在不同的称重控制器上，各称重控制器连接在同一上位机上。

各称重控制器中任意一个均对应所有的测重点位，各测重点位上均有一个称重传感器连接在同一称重控制器上。

定义各称重传感器与其对应连接的一称重控制器组成称重单元，称重单元有两个、并相互独立设置。

测重点位有四个、并分别位于箱体底部的四角位置处。

测重点位上均可拆卸固定有固定板，固定板上开设有供各个称重传感器各自安装的安装孔，安装孔为长孔。

本实用新型中货梯的技术方案如下：

货梯，包括轿厢及其上连接的升降装置，轿厢包括箱体，箱体上设有若干个测重点位，每个测重点位上安装有两个以上的称重传感器，各测重点位上的称重传感器数量相等，同一测重点位上的各称重传感器连接在不同的称重控制器上，各称重控制器连接在同一上位机上。

各称重控制器中任意一个均对应所有的测重点位，各测重点位上均有一个称重传感器连接在同一称重控制器上。

定义各称重传感器与其对应连接的一称重控制器组成称重单元，称重单元有两个、并相互独立设置。

测重点位有四个、并分别位于箱体底部的四角位置处。

测重点位上均可拆卸固定有固定板，固定板上开设有供各个称重传感器各自安装的安装孔，安装孔为长孔。

本实用新型中轿厢的同一测重点位上采用两个以上的称重传感器进行称重，这样在同一测重点位可通过不同的称重传感器进行轿厢重量采集，在同一测重点位上的部分称重传感器发生故障而出现测量数据偏大或偏小的情况时，另一部分称重传感器仍然能够正常工作，从而可从两个以上称重传感器测量结果出现的差别大小来判断该测重点位上的称重传感器是否出现故障，如同一测量点位上不同称重传感器的测量结果有差别或差别较大时，则可判断该测重点位上存在出现故障的称重传感器，反之，则判定该测重点位上称重传感器能够正常工作，因此该轿厢具有能够及时发现称重传感器故障、工作稳定安全的优点。

附图说明

图1是本实用新型中货梯上称重装置在轿厢底部的分布示意图；

图2是图1中轿厢底部一测重点位的结构示意图；

图3是图2中固定板的结构示意图；

图4是图3的俯视图。

具体实施方式

本实用新型中货梯的实施例：如图1至图4所示，该货梯包括轿厢及其上连接的升降装置，轿厢在升降装置的带动下，在电梯井中上下升降。

轿厢包括箱体1及其底部设置的称重装置，称重装置由上位机和两组称重单元组成。

箱体1的底部设有四个分处于四角位置处的测重点位，每个测重点位上均安装有固定板2，固定板2通过螺钉连接可拆卸固定在箱体1的底部，固定板2的下方通过螺钉固定有轿厢的下梁3。固定板2上开设有两个并排分布的安装孔21，该安装孔21为长孔，两安装孔21之间桥接连通有导线槽22，安装孔21上还连通有贯通固定板2的长边的出线孔23。