[实用新型]便于脱模的EPS塑料泡沫模具有效

专利信息
申请号: 201621238467.0 申请日: 2016-11-18
公开(公告)号: CN206242372U 公开(公告)日: 2017-06-13
发明(设计)人: 吴从义 申请(专利权)人: 遵义市剑龙塑料泡沫制品有限公司
主分类号: B29C45/26 分类号: B29C45/26;B29C45/40;B29K25/00
代理公司: 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217 代理人: 蒙捷
地址: 563319 贵州*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 便于 脱模 eps 塑料 泡沫 模具
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于塑料泡沫加工领域,具体涉及便于脱模的EPS塑料泡沫模具。

背景技术

EPS塑料泡沫,是一种聚苯乙烯泡沫塑料,由于其质轻、坚固、吸震、低吸潮、易成型及良好的耐水性、绝热性、价格低等特点,被广泛地应用于包装、保温、防水、隔热、减震等领域,是当今世界上应用最广泛的塑料之一。塑料泡沫的成型使利用模具完成的,现有的的EPS塑料泡沫成型模具基本都是由上模和和下模组成,通过上模与下模形成的不同形状的模腔来加工需要的塑料泡沫。但是模具较重,在开模、合模的时候,需要花费较多的体力。

为解决上述问题,授权公告号为CN104015274B的中国实用新型专利提供了一种冰箱小部件模具,包括上凹模和下凸模,所述下凸模上设有支架,支架通过定位轴与下凸模的左右侧壁相连,所述支架的横杆上设有螺杆,螺杆的一端焊接在上凹模的表面,所述支架的纵杆外侧设有一直角块,且下凹模左右侧壁上对应设有与直角块相匹配的凹槽。但是该实用新型专利还存在以下问题:在模具开模后,很难脱模,而且脱模需要另一个人来完成,浪费人工。

实用新型内容

本实用新型意在提供便于脱模的EPS塑料泡沫模具,以解决现有技术脱模困难、浪费人工的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,便于脱模的EPS塑料泡沫模具,包括上模、下模、支柱和机架,所述支柱设置在下模底部的四个角上,所述上模和下模之间形成型腔,所述下模上设有支架,支架通过定位轴与下模的两个对应的侧壁相连,所述支架的横杆上设有螺杆,螺杆的一端焊接在上模的上端,所述支架的纵杆的外侧设有直角块,且下模的侧壁上设有与直角块相匹配的凹槽,所述支架的纵杆的内侧设有滑槽,所述上模的两个对应的侧壁上设有与滑槽相匹配的凸条还包括杠杆和杠杆支撑机构,所述下模的腔体的底部安装有顶杆,顶杆穿过下模底部,且顶杆与下模竖向滑动连接,所述机架的纵杆靠近上模的一侧安装有弧形电阻,所述杠杆与杠杆支撑机构动配合,所述杠杆支撑机构的一端固定连接在机架的底座上,所述杠杆包括第一杠杆和第二杠杆,第一杠杆设置在第二杠杆的下方,第一杠杆与顶杆的一端底端固定连接,所述第一杠杆的另一端安装有第一电磁铁,所述第二杠杆的一端放置在上模顶部,所述第二杠杆的另一端安装有第二电磁铁,所述第二电磁铁的端部安装有一根铁针,铁针与所述弧形电阻接触,所述第一电磁铁与第二电磁铁相斥。

本方案的技术原理是:在注模完成后,转动螺杆,带动上模向上移动,放置在上模顶部的第二杠杆的一端也向上移动,第二杠杆以杠杆支撑机构为支撑点,第二杠杆的另一端就向下移动,在第二杠杆的另一端向下移动的时候,铁针也向下移动,由于铁针与弧形电阻接触形成滑动电阻,在铁针下降的过程中电阻减小,第二电磁铁的磁力就变大,由于第一电磁铁与第二电磁铁相斥的作用,第二电磁铁的磁力越大,与第一电磁铁相斥的力就越大,第一电磁铁就向下移动,第一杠杆以杠杆支撑机构为支点,带动第一杠杆连接有顶杆的一侧向上移动,此时顶杆就向上移动,顶出成型产品,完成脱模。在脱模完成,向型腔中加入原料后,转动螺杆合模,这时第二杠杆的一端随着上模下降,随之第二杠杆的另一端上升,所以铁针与弧形电阻组成的滑动电阻的电阻就慢慢变大,第二电磁铁给第一电磁铁的斥力就变小,第一杠杆安装有第一电磁铁的一端就慢慢上升,与第一杠杆另一端连接的顶杆就慢慢下降,直到合模完成,杠杆也回到原位。

本方案能产生的技术效果是:在开模时,随着上模向上移动,固定在上模上的第二杠杆的一端也会向上移动,由于杠杆原理,第二杠杆以与支柱接触的部分为支点,设置有第二磁铁的第二杠杆的一端就向下移动,第二电磁铁端部的铁针与弧形电阻形成的滑动电阻会随着铁针向下移动,电阻慢慢变小,随之第二电磁铁的磁力就变大,因为第二电磁铁与第一电磁铁相斥,所以向下压动第一杠杆,那么第一杠杆的另一端就向上移动,与之连接的顶杆就顶出成型的产品,完成脱模,本方案使得模具脱模容易,而且不会浪费人工。

以下是基于上述方案的优选方案:

优选方案一:所述第一杠杆与第二杠杆在同一平面上,杠杆之间在同一平面,可以使两个电磁铁相对,电磁铁之间相斥的力更大,从而提高效率。

优选方案二:基于基础方案,所述顶杆有两根,在顶杆顶出成型产品的时候,顶杆与产品的接触面更大,使模具不会掉落发生损坏。

优选方案三:基于优选方案二,所述顶杆的顶部为弧面,在顶杆上升的过程中,顶杆会在成型产品上滑动,把顶杆的顶部设置为弧面,可以减少顶杆棱角与产品之间的摩擦,减少磨损,降低产品的次品率。

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