[实用新型]复叠式溶液串并联双效溴化锂吸收式制冷热泵机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复叠式溶液串并联双效溴化锂吸收式制冷热泵机组。属于空调设备技术领域。

背景技术

现有的复叠式溶液串并联双效溴化锂吸收式制冷热泵机组（以下简称复叠式双效机组，或机组）如图1所示，由低压发生器1、高压发生器2、冷凝器3、高温热交换器4、低温热交换器5、第一吸收器6、第一蒸发器7、第二吸收器8、第二蒸发器9、第一冷剂泵10、溶液泵11、冷剂连通管12、循环水水泵13和控制系统（图中未示出）及连接各部件的管路、阀所构成。低温水（制冷机组的冷水或热泵机组的余热水，下同）流经第一蒸发器7降温；中温水（制冷机组的冷却水或热泵机组的热水，下同）流经第二吸收器8和冷凝器3升温；高温驱动热源流经高压发生器2，释放放热量驱动整个机组运行；另外还有一路循环水由循环水水泵13驱动，在第一吸收器6和第二蒸发器9之间闭式循环。机组运行时，被第一冷剂泵10抽出从第一蒸发器7顶部喷下的冷剂水吸收流经第一蒸发器7传热管中低温水的热量，汽化后进入第一吸收器6，被其中的溴化锂浓溶液吸收，并释放热量加热流经第一吸收器6传热管中的循环水；温度升高后的循环水被循环水水泵13送入第二蒸发器9的传热管中，被由第一冷剂泵10抽出后从顶部喷下的冷剂水换热降温，温度降低后再重新回到第一吸收器6中吸收溶液释放的热量，而第二蒸发器9中的冷剂水吸收热量后汽化并进入第二吸收器8，被其中的溴化锂溶液吸收；第一吸收器6和第二吸收器8中溴化锂浓溶液吸收冷剂蒸汽后浓度变稀，被溶液泵11抽出并经低温热交换器5和高温热交换器4换热升温后进入高压发生器2中由高温热源加热浓缩。浓缩后的溴化锂溶液经高温热交换器4换热降温后进入低压发生器1中，被高压发生器2中溶液浓缩产生的高温冷剂蒸汽再次加热浓缩，最后再经低温热交换器5换热降温后回到第一吸收器6和第二吸收器8中吸收冷剂蒸汽；而高压发生器2中溶液浓缩产生的冷剂蒸汽在低压发生器1中释放热量后冷凝，与低压发生器1中溶液再次浓缩产生的冷剂蒸汽均进入冷凝器3中被中温水降温冷凝，冷凝成的冷剂水返回到第二蒸发器9并通过冷剂连通管12回到第一蒸发器7中。

在复叠式双效机组中，从流经第一蒸发器7的低温水中提取出的热量是先进入流经第一吸收器6的闭式循环水中，然后在第二蒸发器9中再将该闭式循环水中的热量提取出来后才能进入流经第二吸收器8的中温水中。也就是说，复叠式双效机组为了将低温水中的热量提取出来进入中温水中，除了需要消耗高温驱动热能、利用溴化锂吸收式双效制冷原理对流经第一蒸发器7的低温水制冷（即提取出其中的热量，下同）外，还同样需要消耗高温驱动热能、利用溴化锂吸收式双效制冷原理对流经第二蒸发器9的闭式循环水制冷。闭式循环水在第二蒸发器9中释放的热量（也称制冷量）就是其在第一吸收器6中吸收的热量，对于溴化锂吸收式机组来说，吸收器中的换热量大约是对应蒸发器制冷量的1.2倍。因此，复叠式双效机组为了将低温水中的热量提取出来进入中温水中，需要消耗高温驱动热能、利用溴化锂吸收式双效制冷原理同时对低温水和循环水进行制冷，总制冷量约是低温水热量的2.2倍，假设溴化锂吸收式双效制冷机组的COP是1.4，则复叠式双效机组的COP约是1.4÷2.2=0.636。如果要提高复叠式双效机组的COP，一种途径是尽可能提升双效制冷循环的效率（即COP），如增大换热面积来降低热交换器的换热端差等，还有一种途径就是减少第二蒸发器9的制冷需求。

发明内容

本实用新型的目的就是通过减少第二蒸发器的制冷需求，来提高复叠式双效机组的COP。