[实用新型]一种生物质燃气燃烧器燃烧PLC自动控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及智能机械技术领域，具体为一种生物质燃气燃烧器燃烧PLC自动控制系统。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备，锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用，在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。

现如今的生物质燃气燃烧器冷凝锅炉普遍都是全程通过人为操作控制，这样会因为增加了劳动力而增加额外的成本；并且现如今炉膛内的温度和压力只能通过显示器了解，并且不能对内部的气压和温度进行很好的控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质燃气燃烧器燃烧PLC自动控制系统，具备节约劳动成本的优点，解决了传统生物质燃气燃烧器冷凝锅炉不能对内部气压和温度进行调控的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃气燃烧器燃烧PLC自动控制系统，包括燃烧器控制系统和系统登陆端，所述燃烧器控制系统的输出端电连接有压力传感器、第一温度传感器、第二温度传感器和烟管温度传感器的输入端，所述压力传感器的输出端电连接有PID控制器的输入端，所述PID控制器的输入端电连接有料机风力控制器和风机风力控制器的输入端，所述第一温度传感器的输出端电连接有烟管控制器的输入端，所述第二温度传感器的输出端电连接有对比模块的输入端，所述烟管控制器与对比模块的输出端电连接有中央处理器输入端，所述中央处理器双向电连接有料机风力控制器与风机风力控制器，且中央处理器的输出端电连接有报警器和电磁泵控制器的输入端，所述烟管温度传感器的输出端电连接有微处理器的输入端，所述微处理器的输出端电连接有维修单元的输入端。

所述系统登陆端包括密码输入模块和数值设计模块，所述数值设计模块的输出端电连接有通用参数按键、第二参数按键和时序设定按键的输入端，所述通用参数按键、第二参数按键和时序设定按键的输出端电连接有数字量录入模块的输入端，所述数字量录入模块的输出端电连接有数字量传感模块的输入端，所述数字量传感模块的输出端电连接有处理器的输入端，所述处理器的输入端电连接有温感器的输出端，且处理器的输出端电连接有数值对比模块的输入端，所述数值对比模块的电连接有反馈模块的输入端，所述反馈模块的输出端电连接有预处理器的输入端。

优选的，所述处理器的输出端电连接有给料机、引风机、蒸汽阀、警报器和总开关的输入端。

优选的，所述通用参数按键包括补偿参数按键和冲洗延时按键，第二参数按键包括压力参数按键和气化风机按键，时序设定按键包括吹扫按键和预给料按键。

优选的，所述第一温度传感器为燃烧室温度传感器，第二温度传感器为炉膛温度传感器。

优选的，所述蒸汽阀为间隔性开关阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有系统登陆端，且系统登陆端设置有数值设计模块，数值设计模块通过设置有时序设定按键，通过预给料按键设置有进料时间，达到了机械加料的效果，避免了全程人为操作而造成额外增加生产成本的问题。